【方法简介】

本方法采用***高活性防霉防蓝变浓缩液，硼砂、硼酸、漂白水等为主要成分的综合处理液来处理。其橡胶木防霉剂主要成分为霉菌分解因子、杀菌抑菌剂，可去除多种细菌、真菌、蛀虫、及霉菌孢子引起霉变的霉菌因子。产品具有强渗透、分解的特点，且***环保，是目前市场上最有效、最快捷、***的新型防霉产品。硼砂主要是增加橡胶木的质地硬度。硼酸主要是防虫、防腐。漂白水主要是调节木材的光鲜度，使处理后的木材色泽亮丽。

【功能特点】

本套处理方法操作简单，几种处理原料按照既定比例添加到处理池中，再对木材进行真空抽水，高压注入调配的处理液，其活性抗菌分子会快速被木纤维吸附，其对木材纤维的渗透深度是普通木材防霉剂的 30-40 倍，从促进和改善了木材对防霉剂的有效吸收和抗流失性，以此
达到了对易霉变、蓝变木材长期防护的目的，在高温高湿的环境下可取保 1 年丌发生霉变。

【主要原料】

1. 橡胶木防霉剂
2. 硼砂
3. 硼酸
4. 漂白水

【适用范围】

主要适用于橡胶木品种的新鲜原木、板材、半成品、成品的保存、运输、加工过程中的木材霉变，蓝变的预防处理.

【使用方法】

理论喷雾、涂刷、浸泡以及真空加压法均可，但处理效果和成本考量丌建议使用喷雾、涂刷、浸泡的方式处理，建议使用真空高压法处理.
喷雾法：建议使用浓度为 2%-3%喷雾，每公斤处理面积 20-25 平方。涂刷法：建议使用浓度为 2%-3%涂刷，每公斤处理面积 20-25 平方。浸泡法：建议使用浓度为 1%-2%浸泡时间 10-20 分钟.

真空加压法：

1. 原料配比【1 立方处理液，处理一高压灌 4-6 立方木材】：橡胶木防霉剂：2-3 公斤（可根据天气环境适当增减），硼砂：13 公斤，硼酸：2 公斤，漂白水：5 公斤
2. 高压罐压力要求：压力丌低于 12 公斤（1.2Mpa），14 公斤压力。

3. 抽真空和加压时长：抽真空 30 分钟，加压注入 60 分钟。
4. 木材烘干：进窑烘干 10-12 天。