隔膜阀是最早的调节阀之一，它有如下使用特点：

　　（1）软的橡胶隔膜阀能切断介质做到不漏。

　　（2）因橡胶有一定的耐蚀性，气动阀门工厂，在60年代前，还没有更好的耐腐蚀材质，它通常又被当作耐腐蚀材料来推广应用，气动阀门制造厂，甚至还延续到今天。

　　（3）流路简单，有“自洁”作用，可用于不干净介质。

　　（4）开特性，但作为耐腐蚀调节阀用时，只好用快开特性的前部分，其有效行程短，调节品质差。

　　（5）尤如一个疲劳试验件，强迫它上下折叠，容易破坏，因为隔膜是一个不可靠的零件，导致阀寿命较短，这是致命缺点。正由于此，作者近几年都在强调：应该淘汰隔膜阀，用球阀、全功能超轻型阀取而代之。

隔膜泵的阀体介绍与选择相关因素：

在具体选择时，可从以下几方面考虑：

(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。

(3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。

(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，气动阀门，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，气动阀门供应商，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。.

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通常，使用条件或在要求密封性能严格、泥浆介质、磨损、轻型结构、低压截止(压差小)向大气少量渗漏、磨蚀性的介质时推荐选用隔膜阀。在双位调节、节流、通道缩口、低噪声、有气穴和汽化现象、操纵扭矩小的场合可以选用隔膜阀。在高温介质、高压介质、高压截止(压差大)、启闭动作快、结构长度短的条件下昼不选择用隔膜阀，但金属隔膜阀除外。

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