专业销售（高性能挤出级TPE美国杜邦G4774）

TPE材料在成型加工一些尺寸较大的薄制品（如包装盒，平板保护套等）时，制品表面流痕（料花）问题较为常见。这类料花，笔者认为跟气纹不同。大尺寸软胶制品的表面料花，主要是成型过程中料的流动性，成型温度，模具结构，模具温度，注塑压力等决定。

　　通常作为热塑性橡胶的TPE，流动性不如通用塑料，且橡胶料与模腔壁的摩擦系数要大于一般塑料，而制品尺寸大，会延长熔体在模的延长时间，同时伴随着熔体温度及流动性的下降，若模腔温度低的话，会进一步加剧熔体在模的充填速度。

　　笔者认为，各种因素导致胶料熔体在模不能及时完成充填，这个过程中熔体温度下降，充填不能一下完成，充填时间过长，导致熔体充填过程中出现温度差，熔体温度高的部分外观均匀光泽好，而熔体温度低的部分则外观比较暗，没有光泽。

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要解决大尺寸软胶制品表面料花流痕问题。以下方法可以单用或并用，根据实际情况而定。（一）提升TPE料的流动性，降低料的结晶性；（二）采用相对高的成型温度；（三）采用相对高的注塑压力；（四）采用较高的模温。以上***三四点为工艺因素，点为材料因素。

　　缩水是高分子塑料成型过程中都会遇到的情况。究其根本原因，是高分子塑料冷却收缩所致。具体导致缩水的因素，有以下几个方面。1.塑料本身的缩水性（缩水率）不同塑料缩水率不同。就TPE材料（基于SEBS共混改性）而言，其缩水率大概在1.1~1.5%左右。

　　一般而言,TPE料比重越大，缩水率越小，硬度越低，缩水率呈增大趋势。为减小制品的缩水，选择TPE牌 时，以上的因素都是要考虑到的。2.制品的厚度厚度越大，制品的缩水可能越严重，TPE制品发生缩水的位置，基本上都在浇口位置。

　　原因是射胶完成后浇口位置具有的胶料收缩趋势，轻微的缩水为水纹，严重的缩水可使得制品浇口附近表面不平整（缺胶）。3.保压保压是注塑过程中施加的抵抗螺杆后退的力。适当的保压设定，可以使熔体充填密实，***缺胶缩水。

　　其实这不难理解。保压的维持，是在将浇口附近的熔体往模腔里推，减缓浇口位置的熔体的收缩。在TPE材料成型过程中，选用低缩水率的TPE牌 ，成型时注意保压时间的适当延长，尽可能设计较薄品厚度，都会制品缩水。

　　TPE/TPR可用于健身贝壳机的配件。外观：本白色实色或半颗粒；比重：0.91~1.15；缩水率：1.5~1.8%；健身贝壳机引入TPE/TPR材料，主要是利用TPE的软触感，增加肌肤的舒适性。另外材料应具有与皮肤的性，对皮肤无致敏或作用。

　　TPE/TPR材料物性方面，应具有与贝壳机主体材料（通常是PP聚丙烯）良好的注塑粘结性，另外TPE材料还应具有优良的耐刮性，表面应不易粘灰尘。硬度方面，应以接近手或皮肤的硬度为好，建议选用硬度45~55度的TPE材料。

　　本提供应用于园艺工具(如剪子，锯子铲子等）手柄包覆粘结用的TPR热塑性橡胶材料。外观为本色或黑色颗粒，硬度40~80A.可提供多型 不同硬度特性的TPR牌 ，用于包胶粘结ABS,PP.价格范围在18000~45000元/吨不等。根据客户对产品品质要求的不同，我们提供中低端及中高端价格的牌 供用户选择。

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