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GH1035A(GH35A)固溶强化型铁基变形高温合金

1.牌号解释：(GB/T14992-1994)

新牌号：GH1035A

***号：GH35A

2.GH1035A(GH35A)化学成分：

注：1.GH1035A合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的。

2.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)

3.GH1035A(GH35A)力学性能：

试验温度：

20时，抗拉强度 σb (MPa)：600，断面收缩率 ψ (％)：35；

700时，抗拉强度 σb (MPa)：350，断面收缩率 ψ (％)：35

4.GH1035A(GH35A)主要特性：

GH1035A（GH35A）高温合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以内应力。

由于铬、镍含量较高，所以GH1035A（GH35A）合金抗氧化温度较高，一般可达900以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，所以室温强度、高温强度都较低。GH1035A（GH35A）合金固溶处理后的组织为奥氏体，因而塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性也好。GH1035A（GH35A）合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。

5.GH1035A(GH35A)应用举例：

750800的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室。

A286是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

A 286是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼（Mo）、钛(Ti)、铝(Al)、钒(V)及微量硼(B)综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。 A 286合金，是在A-286合金基础上发展而来，只要是提高合金纯洁度，限制气体含量，控制低熔点元素含量，并调整热处理制度，从而使合金的热强性和长期使用性能提高。 A286相近牌号IncoloyA-286 ,UNSS66286(美国),ZbNCT25(法国),P.Q.A286(美国).

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合金A-286专用于在高达704°C高温环境下，既要求高强度又要求很好的耐腐蚀性能的应用。 A-286切口截面的韧性好。事实上，A-286的切口断裂强度优于其他具有类似高温性能的商用合金。该材料的一大优点是可以通过热处理达到沉淀硬化和强A286是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。

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该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。 合金A-286专用于在高达704°C高温环境下，既要求高强度又要求很好的耐腐蚀性能的应用。 A-286切口截面的韧性好。事实上，A-286的切口断裂强度优于其他具有类似高温性能的商用合金。该材料的一大优点是可以通过热处理达到沉淀硬化和强化的效果go化的效果