氧化锆泡沫陶瓷过滤器能使钢液更均匀地充满型腔，浇注时熔融金属有较高的紊流倾向，经过氧化锆泡沫陶瓷过滤器三维立体孔结构紊流最终被转换成非常稳定的层流。层流对型腔的填充性更好,从而降低了金属溶液对铸造型腔的冲击腐蚀,并***降低了废品率。

    ·对所有钢种均有***的过滤效果，包括碳钢、不锈钢、钴基镍基高温合金等。
·纯氧化锆材质制造，温度可达1760℃，对不同钢种浇注温度变化不敏感。
·优异的原材料和***的生产技术工艺，***过滤网具有稳定的尺寸公差。

     铸件中的非金属夹杂物是导致铸件缺陷的因素，它们影响铸件的表面光洁度、机械及加工性能并导致废品率上升。泡沫陶瓷过滤产品正是以去除夹杂、减少紊流达到快速稳定的金属液充型流速,并因此提高铸件品质
我公司氧化锆泡沫陶瓷过滤器的特点：

    * 对所有钢种均有***的过滤效果，包括碳钢、不锈钢、钴基镍基高温合金等。

    *纯氧化锆材质制造，温度可达1760℃，对不同钢种浇注温度变化不敏感。

    *优异的原材料和***的生产技术工艺，***过滤网具有稳定的尺寸公差，同时满足手工造型和效率更高的机械化生产线的要求，并***铸造工厂的产品质量达到国际化的质量标准要求。
铸件中的非金属夹杂物是导致铸件缺陷的最主要的因素，它们影响铸件的表面光洁度、机械及加工性能并导致废品率上升。泡沫陶瓷过滤片正是以去除夹杂、减少紊流达到快速稳定的金属液充型流速,并因此提高铸件品质。

对所有钢种均有***的过滤效果，包括碳钢、不锈钢、钴基镍基高温合金等。

温度可达1760℃，对不同钢种浇注温度变化不敏感。

优异的原材料和***的生产技术工艺，***过滤网具有稳定的尺寸公差 ，同时满足手工造型和效率更高的机械化生产线的要求，并***铸造工厂的产品质量达到国际化的质量标准要求。
在熔化炉中所有的氧化物及硫化物都会以渣的形式流离于铁（铝）水中。当它们的直径大于0.1mm时上浮很快，可以通过正常扒渣去除；当直径小于0.09mm，尤其在0.002mm左右时，这样子的杂质上浮极慢，并且上升速度不受自重制约，而是受铁（铝）水具有黏性这一特点制约而悬浮于铁（铝）水中。想不使用挡渣棉和过滤网就把铁（铝）水做到纯净是很难的，所以挡渣棉和过滤网的使用是很有必要的，无论什么手段都很难替代挡渣棉和过滤网

氧化锆泡沫陶瓷过滤器经高温烧结后形成了众多的孔洞，从而提高了制品的抗热冲击性能。氧化锆泡沫陶瓷过滤器主要应用于冶金，铸造行业，具有表面积大，机械强度高，耐热冲击的特点，氧化锆泡沫陶瓷过滤器在铸造产品中能滤除金属液体杂质，减少铸件气孔，提高铸造质量，降低铸造成本，提高劳动生产率。直孔陶瓷过滤器将熔融金属液通过陶瓷的孔眼，以除去金属溶液中的耐火材料碎屑、未融化的合金以及熔渣等夹杂物。氧化锆泡沫陶瓷过滤器还起特异的整流作用，可得到平稳而快速的溶液层流，可防止气泡进入，避免因湍流而使金属氧化及由溶液飞溅造成的不良影响
泡沫陶瓷过滤器，采用特殊的配方和工艺，从提高过滤片的抗热冲击性能、高温强度、孔隙率和比表面积等方面出发，设计制造出的过滤片多项性能指标达到或超过国外产品水平，能够限度地过滤和吸附金属液中尽可能小的夹杂物，防止气泡进入，有效地减少金属液的紊流，进而达到金属液的均质化，并可涂附各种催化剂，在过滤杂质的同时完成相应的化学反应，提高铸件质量。
氧化锆泡沫陶瓷过滤器产品特点：
陶瓷系列是用于精密铸造工艺中，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同***铸件对空腔的尺寸精度要求。陶瓷系列通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。
我公司研制开发的陶瓷型芯是采用精选优质原料，独特的配方和成型工艺，***的生产设备和严格按照***管理体系制造的***铸造陶瓷产品。它有碱溶型和非碱溶型两种。

氧化锆泡沫陶瓷过滤器产品优点
1)强度高，足够承受射蜡及其它处理工艺所需求的强度；
2)有足够的耐火度，适用材料范围从铸铁到铸钢。
3)化学稳定性好，高温下不与铸件的金属熔液（铁水或钢水）发生化学反应。
4)热膨胀系数低，***铸件空腔的精度；
5)易成型，可以制造形狀复杂的陶芯，适应各种具有复杂形狀空腔的铸件要求，可以解决任何内部孔槽的问题。
6)尺寸精度高，每英寸公差可达0.10”或±0.13mm。
7)陶芯表面细腻光滑，采用陶芯形成的铸件型腔的表面光洁度是普通型砂铸件的10倍。

  我公司生产的泡沫陶瓷过滤器能有效地除去铸件中的夹杂物、气体，不会影响金属液的流动速度，不会改变金属液的化学成份，能有效地降低铸件的废品率，提高铸件的质量，增加企业的经济效益。