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点焊机的正确使用方法

　　1、电池自动点焊机焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行;

　　2、电流调节参数的设置和选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得;

　　3、在完成上述调整后，电池自动点焊机可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束;

　　4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是会严重降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

日常保养

　　1、设备使用的压缩空气必须干燥，不应含有水分，否则将有损焊机气路元件;

　　2、机器应定期(一周一次)用注油器在滑动部位注入润滑油;

　　3、定期检查气源处理器，经常清洗过滤器，随时注意油雾器的油面亮度，使其不低于油杯高度的一半，当水超过水杯一半时上推水阀自动放水;

　　4、设备应定期(每天下班时)放掉储气罐内的积水;

　　5、变压器次级导电接触部分应定期进行清理;

　　6、点焊机短时停止时，必须先切断控制器电源，并关闭进水阀门及进气阀门;

　　7、长期中断工作时，必须在不涂漆的活动工作部分涂上防锈油，以免这些零件生锈。

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