混凝土小预制件生产线是对混凝土进行布料，振动成型，九江预制构件生产线，转晒，养护的生产过程，节省人力成本，整条生产线需要三个操作，操作摇杆，辅助布料，控制叉车，提高生产效率，***的提高了混凝土预制件生产线的自动化程度，为投资者节省了大量的成本投入。

以前混凝土预制件生产线都是采用人工布料，振动棒辅助着模，效率低，多功能预制构件生产线，而且成型的预制件的效果不是很好。例如：用振捣棒的生产方式，全套流程下来要15个人，不出任何差错一天也就生产10方混凝土。现在郑州天匠预制件生产设备，6个人，一天可以生产60-80方混凝土。前场一百多人的安装速度都跟不上预制速度。

小预制件全自动化生产设备生产工艺流程：

1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机

2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二

3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具

4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型

5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护

水泥盖板自动化预制机械设备产品特点：

　　1.自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作，布料速度，可实现自动上料出料。

　　2.成型速度快。采用振捣成型，10秒即可成型。相对传统人工模式，加工效率提升4至6倍。

　　3.质量稳定。质量可靠，密实度高，一致性好，水泥预制构件生产线，为后续的快速安装对接提供了基础。

　　4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大批量预制块时优势尤为***。

　　5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。

　　6.适应能力强。可生产60-100多种小预制块，自动化预制构件生产线，仅需更换模具即可。

　　7.根据需要，可根据环境，长度，布料等需要定制设备功能。

　　8.运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的***方便，快速。