卷筒组是起重机械设备的首要构成部分。卷筒的方式在起升组织中用来缠绕钢丝绳以传递动力。
       卷筒组由卷筒、卷筒组、齿轮联轴节、轴承支架等部件构成。卷筒轴经过齿轮联轴节与减速器连接。钢丝绳在卷筒上的固定起重机所用的卷筒是复式卷筒,卷筒的两端都有螺旋槽，其螺旋方向相反。钢丝绳两端别离固定在左、右螺旋槽的外端上。钢丝绳在卷筒上的固定一般选用压板,这种固定办法简略、拆卸方便。
       为了确保安全,减小对固定压板的压力或棋子的受力,确保取物设备下放到极限方位,在卷筒上除固定绳圈外,还应留不少于2圈的钢丝绳。这几圈钢丝绳叫安全圈,也叫减载圈。

       1、取物装置在上极限位置时，钢丝绳全卷在螺旋槽中；取物装置在下极限位置时，每端固定处都应有1.5～2圈固定钢丝绳用槽和2圈以上的安全槽。
       2、应定期检查卷筒组的运转状态：
            检查卷筒和轴不得有裂纹，Ф650x2600卷筒组，如发现裂纹要及时报废更换;

            卷筒壁磨损至原壁厚的20％时卷筒报废，应立即更换;
            卷筒毂上不得有裂纹，与卷筒连接应紧固，不得松动;
            钢丝绳尾端的固定应可靠，固定装置应有防松或自紧性能。
       3、卷筒与绕出钢丝绳的偏斜角，对于单层缠绕机构不应大于3.5度，对于多层缠绕机构不应大于2度。
       4、卷筒组采用多层缠绕的卷筒，端部应有凸缘。凸缘应比外层钢丝绳或链条高出2倍的钢丝绳直径或链条宽度。单层缠绕的单联卷筒也应满足上述要求。

       板材下料→滚制筒体并焊接纵向焊缝→查验筒体纵向焊缝及几许尺度：直径、长度、内径椭圆度公差等，关于大直径筒体按技术规程加焊技术拉筋→机加工筒体环形坡口，对技术有请求粗加工筒体外圆的要加工其外圆→筒体接长焊接。关于筒体两端需加焊技术拉筋的按技术规程规则执行，并查验环缝焊接质量及机加工余量→筒体长度定尺加工及两端止口或坡口加工→焊接筒体端部法兰板、轴、内支承圈等。

       1.如果起升高度较大的时候，为了缩小卷筒的尺寸，可采用表面带导向螺旋槽或光滑的卷筒进行多层卷绕，但钢丝绳磨损较快，适用于慢速和工作类型较轻，吨位较低的起重机。钢板卷筒组则主要适用于大吨位、性能要求高的起重机械设备。
       2.卷筒是起升机构中用来缠绕钢丝绳的部件。卷筒与卷筒轴、法兰式内齿圈、卷筒毂、轴承和轴承座等组成卷筒组。当卷筒轴一端装有旋转式上升极限位置限制器的开关时，必须确保卷筒轴与上升限位开关的转轴同步旋转。

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