隔热性：由于lc5.0轻集料混凝土采用聚氨酯为轻骨料，成型后含有大量封闭的空间,热阻约为普通混凝土的10-20倍。具有良好的节能效果； 

轻质性：干密度在200—1200kg/m3之间,轻集料骨料替代石子陶粒起填充作用，重量是普通混凝土密度的1/5-1/8,能有效减轻建筑物整体荷载；

整体性：与主体工程结合紧密,不会空鼓和脱层；

隔音性：轻集料混凝土中含有大量的独立空间,且分布均匀,音能力为0.09-0.19%是普通混凝土的5倍。 

耐久性好：轻集料骨料耐腐蚀性能优异，与建筑物砼寿命； 

抗裂纹性：抗裂性是普通混凝土的8倍。 

防火性好：本材料主材为水泥等无机材料,具有良好的耐火性,

施工简单：缩短施工工期,且平屋面可带找坡。 

原材料

（1）轻骨料混凝土所用水泥应符合现行家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175）和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》（GB 1344）的要求。当采用其品种的水泥时，其性能指标必须符合相应标准的要求。

（2） 轻骨料混凝土所用轻骨料应符合家现行标准《轻集料及其试验方法第 1部分：轻集料》（GB/ T l 7431. 1）和《膨胀珍珠岩》 （JC 209）的要求；膨胀珍珠岩的堆积密度应大于 80kg/ m3 。

（3）轻骨料混凝土所用普通砂应符合家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的要求。

（4） 混凝土拌和用水应符合家现行标准《混凝土拌和用水标准》（JGJ 63）的要求。

（5） 轻骨料混凝土矿物掺和料应符合家现行标准《用于水泥和混凝土的粉煤灰》（GB 1596）、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》 （JGJ 28）、《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ 146）和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 （GB/ T 18046）的要求。

（6）轻骨料混凝土所用的外加剂应符合现行家标准《混凝土外加剂》（GB 8076）的要求。

配合比设计

轻骨料混凝土的配合比设计主要应满足抗压强度、密度和稠度的要求，并以 合理使用材料和节约水泥为原则。必要时尚应符合对混凝土性能（如性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。

轻骨料混凝土配合比中的轻粗骨料宜采用同一品种的轻骨料。结构保温轻骨 料混凝土及其制品掺入煤（炉）渣轻粗骨料时，其掺量不应大于轻粗骨料总量的 30%，煤 （炉）渣含碳量不应大于 10%。为改善某些性能而掺入另一品种粗骨料时，其合理掺量应通过试验确定。

在轻骨料混凝土配合比中加入化学外加剂或矿物掺和料时，其品种、掺量和 对水泥的适应性，必须通过试验确定。

大孔轻骨料混凝土和泵送轻骨料混凝土的配合比设计应符合《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51附录 A 和附录B的规定。

轻骨料混凝土配合比设计时的水泥用量、水胶比、砂率等设计参数选择可依据《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51进行。

生产质量控制

（1）轻骨料进厂（场）后，应按现行家标准《轻集料及其试验方法》（GB/T l7431.1—2）的要求进行检验验收，对配制结构用轻骨料混凝土的高强轻骨料，还应检验强度等级。请

（2）轻骨料的堆放和运输应符合下列要求：轻骨料应按不同品种分批运输和堆放，不得混杂；轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。采用自然级配时，堆放高度不宜超过2m，并应防止树叶、泥土和其有害物质混入；轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施，并防止风刮飞扬。

（3）在气温高于或等于 5℃的季节施工时，根据工程需要，预湿时间可按外界气温和来料的自然含水状态确定，应提前半天或一天对轻粗骨料进行淋水或泡水预湿，然后滤于水分进行投料。在气温低于5℃时，不宜进行预湿处理。

（4）大孔径骨料混凝土的施工应符合《轻骨料混凝土技术过程》JGJ55的附录A的规定，轻骨料混凝土的泵送施工应符合附录 B的规定。

（5）应对轻粗骨料的含水率及其堆积密度进行测定。对预湿处理的轻粗骨料，可不测其含水率，但应测定其湿堆积密度。

（6）轻骨料混凝土生产时，砂轻混凝土拌和物中的各组分材料应以质量计量；全轻混凝土拌和物中轻骨料组分可采用体积计量，但宜按质量进行校核。轻粗、细骨料和掺和料的质量计量允许偏差为±3%；水、水泥和外加剂的质量计量允许偏差为±2%。

（7）轻骨料混凝土拌和物必须采用强制式搅拌机搅拌。

（8）轻骨料混凝土全部加料完毕后的搅拌时间，在不采用搅拌运输车运送混凝土拌和物时，砂轻混凝土不宜少于 3min；全轻或干硬性砂轻混凝土宜为 3～4min。对强度低而易破碎的轻骨料，应严格控制混凝土的搅拌时间。

（9）外加剂应在轻骨料水后加入。采用粉状外加剂，可与水泥同时加入。

质量运输控制

（1）拌和物在运输中应采取措施减少坍落度损失和防止离析。当产生拌和物稠度损失或离析较重时，浇筑前应采用二次拌和，但不得二次加水。

（2）拌和物从搅拌机卸料起到浇入模内的延续时间不宜超过 45min。

（3）当用搅拌运输车运送轻骨料混凝土拌和物，因运距过远或交通问题造成坍落度损失较大时，可采取在卸料前掺入适量减水剂进行搅拌的措施，满足施工所需和易性要求。