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 (4)针对NM360实验钢离线热处理工艺，研究了淬火、回火工艺参数对两种成分实验钢力学性能和组织的影响规律。研究表明，实验钢在900℃～930℃ 温度区间淬火后实验钢硬度均达到NM360标准要求；回火温度对实验钢的性能影响较大，在300～400℃回火发生回火脆性现象，大于400℃回火时，随 着回火温度提高强度下降，塑性和低温冲击韧性提高。随着回火温度的提高，实验钢回火组织相应为回火马氏体、回火屈氏体及回火索氏体组织。

　　 同时，分析还表明，成分较高的实验钢同比成份较低的实验钢，满足NM360标准要求的热处理回火温度区间较大，为200～300℃。

　　 (5)结合实验钢使用性能要求，研究分析了满足NM360性能标准要求的实验钢拉伸断口情况。从实验结果可以看出，实验钢断口均为典型的韧窝断口，韧窝比 较均匀清晰，且大部分呈现沿晶断裂状态；对断口夹杂物的能谱分析表明，夹杂物主要为S、O、A1及稀有元素Ce，主要为冶炼残留所致，为此，在实际生产过 程中应严格控制其冶炼过程中的脱S、O、Al及夹杂物的带入。

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　　 (6)针对热处理回火工艺对实验钢性能的影响规律，建立了实验钢回火硬度(H)与回火温度(T)及回火时间(t)的函数关系，并得到了P曲线。从P曲线可以看出，两实验钢P曲线均是一条单值、单调函数曲线，为该类钢实际生产应用过程的回火工艺制定提供了参考。