多功能牛奶生产线，牛奶生产线主要生产各种风味的灭菌鮮奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等，全套牛奶生产线主要有暂存（暂存罐）---过滤（过滤器）--－预热（预热罐）---均质（均质机）---杀菌（杀菌罐）---预冷---冷藏---灌装。牛奶生产线主要生产各种风味的灭菌鮮奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等，多功能牛奶生产线可生产，鲜奶、巴氏奶、酸奶、果味型酸奶、果汁，调配型果汁，茶饮料，雪糕冰淇淋等。同时，牛奶生产线可将原奶做出符合食品安全标准的各类乳制品，包括液态奶、酸奶、奶酪、奶油、奶粉等

在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。杀菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。一般都是采取巴氏消毒法（德国微生物学家路易·巴氏德于19世纪50年代发明的，故以此命名）。这种方法分低温和高温两种消毒法。低温消毒法是将牛奶放入的巴氏消毒器中，将牛奶加热至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法是加热至73.8℃～76.6℃，持续时间1～10分钟，或82.2℃，时间不超过5分钟。然后迅速冷却到10℃。冷却的目的是防止残留的芽胞繁殖，并保持奶的品质。另外，使用土法也可达到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出为准)，犹如一块布盖在海浪上一样。从形成脂膜时计算，再煮15分钟，就能达到巴氏消毒法的效果。