一、水磨石起灰现象及因素：

在工业厂房车间中，水泥混凝土地面是一切地面施工的基础。但由于混凝土、水泥砂浆设计上的问题，以及使用材料不当、施工方法不规范和使用过程中的摩擦撞击，都容易产生泛灰、起砂、麻面和剥落等质量通病，其中尤以起砂现象为严重。

地面跑砂质量问题主要表现在表面粗糙、质地松软。在其表面上走动,起初有松散的水泥灰,用手触摸有干水泥面的感觉;随着走动次数的增多,砂浆中的砂粒出现松动或有成片水泥硬壳剥落，如果地面起尘现象发生在工业厂房、车间、车库和仓库，将严重影响正常的作业与生产。

二、水磨石无尘处理、抛光打蜡地坪：

混凝土密封固化剂专为解决混凝土地面、墙面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。是一种有着独特配方的水性有机复合新型材料，能有效渗透混凝土表层5-8mm，与混凝土中的游离物质发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高混凝土的表层强度，达到硬化地面，***起砂、起灰的效果，并且持久有效，使用寿命与混凝土相同，且施工简单，只需在混凝土表面进行施工材料处理即可。?

三、水磨石无尘处理、抛光打蜡地坪的施工工艺：不影响工厂正常生产

1、我们文毅公司目前使用的是干粉式固化剂，本公司自产自销，工商注册，品牌为“”较市场上的水剂产品省80%以上，（具体用法：干粉固化剂兑水按***低1：6的比例调配）；

2、在地面修复完成后，用纸质的砂磨片（五金店购买1.50元/ 张）进行打磨1-2遍，并做好吸尘清理；（对于局部低洼，可用手磨机打磨）；

3、用固化剂稀释调匀之后，均匀洒在地面上，（小面积施工需要等待数十分钟，大面积不需要等待），水份干透后，进行50#磨片打磨并吸尘；

4、50#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行150#磨片打磨并吸尘；

5、150#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行300#磨片打磨并吸尘；

6、根据硬度状况，可再次均匀洒调配后的固化剂（同第三的方法），待干透后，进行500#磨片打磨并吸尘；

7、然后根据亮度需求，分别进行1000# 、2000# 等的抛光处理（在抛光过程中，根据硬度需求决定是否加固化剂）

8、特别提醒，50# 磨片可用砂磨片替代，如地面已起砂，亮度部分不是太好，但硬度“OK”，建议修复地面打磨完毕，用细磨头整体打磨一次.

9.‘’无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。

四、水磨石无尘处理、抛光打蜡地坪后基本效果：

水泥密封硬化剂处理后的地面莫氏硬度将达8。

防尘：水泥固化剂与混凝土中的硅酸盐发生化学在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体反应，***控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出。

抗压：强度经处理试样比未处理试样增强27.3%，

抗折：强度提3倍以上、抗折强度提高

抗渗：能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到***的密封

效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内

抗风化：紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响能有效阻止氯离子的通过测试表明经处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。

环保：水泥密封固化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色无臭、***不燃,能使混凝土坚固和防尘；能阻止水份、油污渗透、碱化、风化等

水磨石晶面处理—水磨石无尘处理、抛光打蜡地坪