液氨储罐罐区安全技术规范? 

1、液氨存储与装卸装置的压力容器、压力管道，必须符合以下要求：使用单位应当设专（兼）职人员管理，建立特种设备安全技术档案；按照TSGR0004、GB/T?20801.5等对压力容器和压力管道定期进行检测检验，未经检验或者检验不合格的，不准使用；液氨储罐、输送管道应至少每月进行一次自行检查，并作出记录。对日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。?

2、液氨储罐应满足下列要求：液氨储罐应设置液位计、压力表和安全阀等安全附件，超过100m3的液氨储罐应设双安全阀，要定期校验，***完好灵敏。安全阀应为全启式，安全阀出口管，应接至火炬系统。确有困难时，可就地放空，但其排气管口应高出8m范围内的平台或建筑物顶3m以上；根据工艺条件，液氨储罐应设置上、下限液位报警装置；日常储罐充装系数不应大于0.85；存储量构成重大危险源的，应在设置温度、压力、液位等检测设施的基础上完善视频监控和联锁报警等装置。装置中液氨总量超过500吨的，应配备温度、压力、液位等信息的不间断监测、显示和报警装置，并具备信息远传和连续记录等功能，电子记录数据的保存时间不少于60天。

3、液氨存储装卸区域应加强安全用电管理，并满足以下要求：电气、仪表设备以及照明灯具和控制开关应符合防爆等级要求；电力电缆不应和液氨管道、热力管道敷设在同一管沟内；应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不应少于30min；设备、设施的电器开关宜设置在远离防火堤处，严禁将电器开关设在防火堤内。

4、防雷接地应符合以下要求：液氨罐体应作防雷接地,接地点不应少于两处，间距不应大于18m，并应沿罐体周边均匀布置；防雷装置和设施，每季度至少检查1次，每年至少检测一次。

5、静电连接、接地应满足以下要求：液氨汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台，应设专用静电接地装置；泵房的门外、储罐的上罐扶梯入口处、操作平台的扶梯入口处等部位应设人体静电释放装置；生产岗位人员对防静电设施每天至少检查一次，车间每月至少检查一次，企业每年至少抽查两次。

6、液氨存储与装卸场所应设置有毒有害气体检测报警仪，其安装维护应符合以下要求：设备、管道的法兰处和阀门组处应设置检测点，其有效距离不宜大于2m；有毒气体的检（探）测器安装高度应高出释放源0.5m～2m；检测系统应采用两级报警，且二级报警优先于一级报警；报警信号应发送至现场报警器和有人值守的控制室或现场操作室的指示报警设备，并且进行声光报警；定期校验，加强维护，***灵敏好用。

液氨储罐主要规格有5立方、10立方、15立方、20立方、25立方、30立方、40立方、50立方、60立方、80立方、100立方、150立方、200立方等型号

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