供应地面起砂翻砂地面起砂如何处理地面起砂修复剂混凝土在硬化过程中，多余水份会挥发掉，合适的水灰比，混凝土硬化完全后几乎无多余水，从而减少水份蒸发产生的气孔，增加混凝土的密实度。减少混凝土起砂几率。但往往在施工过程中，为了增加混凝土的和易性，方便施工，随意加大水灰比

砂的粒径过细，含泥量过大：

砂的粒径过细，其表面积就大，需要较多的水泥包裹，而且拌和时水灰比增大，因此，在水泥掺和量一定的情况下，会降低混凝土抗压强度等级。

水泥混凝土在拌和时，砂石的含泥量过大，会影响水泥混凝土粘接力，降低了水泥混凝土的强度，造成水泥混凝土表面耐久性降低，容易产生翻砂，起砂，起灰现象。

水泥强度低，使用过期或结块的水泥：

水泥强度偏低，混凝土实际强度会低于设计值；水泥强度符合标准单存放时间过长，水泥活性受到影响，时间强度下降，达不到设计要求。

水泥保管不善，出现受潮，结块现象，仍用于水泥混凝土施工，达不到设计要求。

以上三种情况均为使用了活性较差的，强度较低的水泥，对砂浆或混凝土的表面强度影响大，导致砂浆或混凝土表面强度严重降低，引起混凝土表面翻砂，起砂等严重病害。

水泥中熟料含量低，施工后表面碱度低：

水泥混凝土施工后出现起砂，翻砂现象，一般常见于矿渣水泥，火山灰水泥和无熟料水泥。因为这些水泥中熟料较少或没有熟料成分，因此在水化是其液相中碱性物质浓度比硅酸盐水泥或普通水泥低。这些水泥浇筑的混凝土和砂浆表面碱性浓度低不能使混凝土表面硬化，或是硬化不充分。在硬化后容易引起混凝土表面起砂起灰。严重时还会导致混凝土构筑物表面起皮，掉石子等严重病害。

成都中科韦业建筑工程有限公司生产的A5混凝土硬化剂针对混凝土起砂而研制，混凝土充分吸收硬化剂后可以治理起砂问题，同时使原有混凝土提高一个标号。

一、材料特点

1. A5混凝土硬化剂是由1#料（无色透明，用于增硬处理）和2#料（白色乳液，用于耐久处理）组成；

2.无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐久、增硬、增亮效果；

3.渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；

4.增亮抗渗：增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。

三、材料用法

分两步进行，先用1#号料进行增硬处理，再用2#料进行耐久处理即可。

1．基层要求

   对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；

   裂缝及缺损部位应用工程师灌浆系列及A3高强修补料修补后，统一用A5混凝土硬化剂进行硬化处理。

2．增硬处理

   直接喷洒1#料，满足基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的1#料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；

   随时将低洼处多余的1#料扫至已吸收处，应满足2小时内基层充分吸收1号料，且不应有余料堆积；

   起砂严重的地面可连续三天重复喷洒1#料一遍。

3．耐久处理：

   1#料施工至少48小时后采用2#料直接涂刷于经过增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，7天后可正常使用。

  老建筑混凝土腐蚀等越来越严重，因此，混凝土缺损修复，蜂窝麻面等混凝土缺陷问题已经是我们亟待解决的问题。