本机主要由调直机构、液压切断，盘料架与电器控制箱组成。
　　(一) 调直筒部分
　　(1) 该部分主要靠调切直辊，内装调直母的偏移来调整线材的平直度，调直辊的旋转，从而完成线材的调直工作。
　　(2) 另一种主要靠对称的5套调直轮块加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的 除应力并推进线材运行、利用调转支架左右的前进，后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。

(二) 送料部分：该部分主要有推动箱与牵引箱各1套，靠3KW-4电机为动力通过三角带、箱内具轮、轴用链轮链条。从而带动一对送料轮来完成送料工作。
　　(三) 切断部分：该部分主要由一台4KW-4极电机带动液压泵站通过电磁换向、及溢流阀控制。平衡导轨活动小车的油缸活塞杆上装配的活动土刀往复行程与油缸座上装配的固定圆底刀行和交挫，从而把经过圆底刀的线材切断。

由于线材在动行中切断，切断时的瞬间阻力推动活动小车前行，形成跟刀运动。当活塞杆带动上刀回位后，供线材 除了阻力，这时活动小车在重砣作用下被钢丝绳拉回复位，成待切状态。主要由4KW-4极电机、齿轮泵、电磁换向阀、溢流阀、积成块、活动小车、平衡导轨、高压油管、油池等组成。

钢筋调直切断机设备优势：
　　具有自动计数、预设切断根数、工作完成后自动停机、钢筋导向机构等功能。与其它厂家同类产品比较，调直框采用热轧工艺，外型美观，刚性更强，调直效果好;液压系统简洁可靠，不漏油，不卡阀。

特点一：矫切效率快：由于采用变频控制器，本机的 高矫切速度为50米/分。
　　特点二：定尺精度准：由于采用进口CNC剪切控制，达到了尺寸精度准确，切断长度误差≤±2mm且调整简单。
　　特点三：矫直精度高：矫直后的钢筋直线高度为≤2mm/m，高于同类机的精度且配有高耐用钨钢耐磨块。

特点四：可矫断钢筋：***可控矫切长度仅为0.3米，是目前国内同类机器所无法达到的。这对于生产钢筋焊网的企业矫切短尺寸的焊网纬线尤为适用。
　　特点五：故障率低：由于采用进口PLC及变频控制器，零部件加工精细，质量控制严格，可长期***无故障运行。