干燥机

1、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调可控。

2、干燥强度大，能耗低，热效***。

3、物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

4、负压或微负压操作，密闭性好，效***，消除环境污染。

5、多种加料装置供选择，加料连续稳定，不会产生架桥现象。

6、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

7、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。

8、特殊的分风装置，降低了设备阻力，同时使塔内风速趋于平衡。

9、由于物料受到离心、剪切、加热、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。

10、由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，热质交换充分达到高效、快速、小设备、大生产。

闪蒸干燥机的生产能力

闪蒸干燥机中干燥是常用的单元操作，无论是在原药生产和制剂生产中都有广泛的应用。从传热方法分，有对流、传导、幅射等。 现有的干燥设备中，大部分是对流传热干燥，如热风干燥，热风和被干燥物接触，进行热交换、蒸发水分。代表性的设备有平行流动干燥机、通风干燥机、回转干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等。实际应用时，有单用、组合用、原型变型等。气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等都是以热风为热源，在干燥的同时，也完成了物料的搬运，特征主要是没有传动部件对流干燥过程的节能、干燥机的排气粉尘及恶臭处理等问题，在风量大时，末必有利。

　　闪蒸干燥机物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象，淄博干燥机，引进***的技术理念，合理的设计方案，紧凑的结构设计，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效***，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，旋转闪蒸干燥机性能达到***技术水平。

　　闪蒸干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，二氧化硅干燥机，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥需要，HPMC干燥机，出料采用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料，干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调，特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。闪蒸干燥机能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，***产品的湿含量及细度均匀一致，加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。

　　闪蒸干燥机采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量，有效延长传动部分的使用寿命，热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室。由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，木质素干燥机，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。

　　闪蒸干燥机是引进国内外***技术的基础上，自主研发成功的新型干燥设备，干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。闪蒸干燥机广泛用于无机类、有机物、陶瓷类、染料类、食品类等行业物料的干燥除湿，当高温热空气进入干燥室底部，会产生强烈的旋转气流，消除粘壁现象。再加上气固两相的相对速度较大，强化了传热传质过程，提高了生产效率。闪蒸干燥机的物料由干燥室顶部通过管道系统进入扩散式分离器进行收集，微小的粉尘随气流进入除尘器收集。热空气则由引风机引出排空。常州市凯工干燥设备有限公司闪蒸干燥机能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，***产品的湿含量及细度均匀一致。

　　闪蒸干燥机适用物料：

　　膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如：

　　

1、故障现象：产品含水量高。

  分析原因：排风温度太低。

  处理方法：减少物料进量，提高排风温度。

2、故障现象：产品含水量低。        

  分析原因：排风温度太高。

  处理方法：加大物料进量，降低排风温度。

3、故障现象：混合温度下降过快，产品排出量变小或没有排出。

  分析原因：（1）物料进量太大，不能充分蒸发；

            （2）进风温度瞬间下降；

            （3）物料水份含量大。

  处理费方法：（1）减少物量；

              （2）提高进出口温度合适；

              （3）调整进风口温度及加料速度；

              （4）重新设置进料参数及风机风量。

4、故障现象：蒸发量降低、产量变小。

  分析原因：（1）整个系统的空气量减少；

            （2）热风的进口温度偏低；

            （3）设备存在漏风，压缩空气压力降低；

            （4）高压脉冲袋式除尘器可能时间未清理造成堵塞。

  处理方法：（1）检查离心风机的转速是否正常及风口的出口蝶阀位置是否正确；

            （2）检查蒸汽压力是否降低、空气过滤器和加热器管道是否堵塞；

            （3）检查设备个组件连接是否密封，清洗除尘布袋或更新布袋

            （4）提高压缩空气压力。

5、故障现象：产成品杂质过多

  分析原因：（1）空气过滤器效果欠佳，积粉混入成品；

            （2）设备清理不***，原料纯度不高。

  处理方法：（1）更换或清洗过滤器，检查热风入口是否有焦粉情况；

            （2）重新清洗设备，检查原料纯度。

6、故障现象：主机电机振动过大或产品太粗

  分析原因：（1）搅拌电机运转不正常，电机皮带磨损严重；

            （2）主机内存在堵塞，加料速度突然提高 。

  处理方法：（1）开启搅拌机，更换电机皮带，停机检查；

            （2）调整加料速度。

7、故障现象：产品效率低跑粉损失过多

  分析原因：（1）旋风分离器效果差；

            （2）除尘布袋安装处有松动；

            （3）高压冲脉袋式除尘器内布袋有破损。

  处理方法：（1）检查旋风分离器是否因敲击、碰撞变形；

            （2）提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现                    象；

            （3）检查除尘布袋安装是否松动、布袋有无破损；

            （4）更换高压冲脉袋式除尘器。

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