精加工淬火钢外圆内控用什么刀片加工不崩刀、耐磨光洁度、0.8以内-CBN刀具立方氮化硼刀具

        一般常见钢种：20cr，20crmo ，，20crmnti，40cr，45钢，gcr15，cr12，cr12mov，skd11，h13，dc53等被广泛用于汽车行业，模具行业等 ，而这些零部件由于表面有很高的要求 ，大部分需要表面热处理提供表面硬度及表面的耐磨性、表面硬度高达洛氏硬度HRC62，这个硬度对于机加工有很大的难度。目前大部分企业还是采用磨削工艺。磨削工艺虽然能够达到很高的精度，从成本来讲还是高的。目前有一种刀具材料氮化硼刀具是可以弥补这一块 ，采用以车代磨削来降低成本 ，提高加工效率 。氮化硼刀具车削淬火件的尺寸精度可以控制在0.001mm以内 ，其表面粗糙度能够达到Ra0.4.能够满足机加工表面精度。

        淬火件一般硬度HRC60左右 ，需要加工部位 ：外圆    内孔   端面    切槽

       车削余量都是淬火变形量 ，一般是0.30mm左右，精度0.002mm内   ，加工工况：断续  （常见的表面有键槽 小孔）， 连续加工 。

       车削淬火钢常出现的刀具问题： 崩刀  ，磨损 ，尺寸精度达不到， 表面粗糙度低，性价比低，成本高

      外圆   常用刀片型号：TNGA160404  ,TNGA160408， WNGA080404，WNGA080408，CNGA120404 ,CNGA120408

      内孔   常用刀片型号:CCGW09T304   CCGW09T308 CCGW120404 CCGW120408, CCGW060204 

      针对工件有键槽  孔系等 断续加工  刀片材质：华晨复合焊接cbn刀片HJ63 ,连续加工   刀片材质：华晨整体焊接CBN刀具

        针对淬火钢推荐切削参数：  线速度Vc=120-150m/min   走刀量Fr=0.01-0.15mm/r ，切刀深度ap=0.30mm以内

cbn刀片注意事项：      一般干式切削  （湿切容易蹦刀）， 如果必须将水或冷却液也可以 一直加 不间断 避免损坏刀片。

CBN刀具的加工材质

    （1）高硬度铸铁

      如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁，典型零部件有轧辊、工业泵等。针对高硬度铸铁常用CY1和HJ3系列材质，优势***。可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯。

    （2）高硬度钢件（硬度HRC45以上）

      如高锰钢、高速钢、淬火钢，高频淬火钢，工具钢，轴承钢等，典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材质cbn刀具效果明显。【刀片的韧性和耐磨性能优异；单边背吃刀量ap可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】

    （3）普通灰铸铁（HT150/200/250/300等）

      如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁件。使用CY3和HJ3材质的系列刀具。加工速度高，效***，有效节约成本。

    （4）其他难加工材料            

      如粉末冶金、高温合金材料，及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。