ZW32-12GD/630A-20KA真空断路器10KV电动带隔离户外高压柱上开关，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

真空断路器工作原理

真空断路器工作原理与其他断路器相比之是灭弧介质不同罢了，真空不存在导电介质，使电弧快速熄灭，因此该断路器的动静触头之间的间距很少。该断路器一般用于电压等级相对低的厂用电配置中！随着电力系统的迅猛发展， 10KV 真空断路器在我国已经大批量地生产和使用。对于检修人员来说，提高对真空断路器的认识，加强维护保养，使其安全运行，成了一个迫在眉睫的问题。本文以 ZW27 — 12 为例，简要说明真空断路器的原理与维修。

一、真空的绝缘特性

真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。

真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（ 2—3 毫米）情况下，有比高压力空气与SF6 气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。

电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。

实验表明，真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在 10-4 托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不低于 10-4托。

二、真空中电弧的形成与熄灭

真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧的主要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时，开断电流的大小不同，电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。

1、小电流真空电弧

触头在真空中开断时，产生电流和能量十分集聚的阴极***，从阴极***上大量地蒸发金属蒸汽，其中的金属原子和带电质点的密度都很高，电弧就在其中燃烧。同时，弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散，电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时，电弧的能量减小，电极的温度下降，蒸发作用减少，弧柱内的质点密度降低，最后，在过零时阴极斑消失，电弧熄灭。

有时，蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度，电弧突然熄灭，发生截流现象。

2、大电流真空电弧

在触头断开大的电流时，电弧的能量增大，阳极也严重发热，形成很强的集聚型的弧柱。同时，电动力的作用也明显了，因此，对于大电流真空电弧，触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大，超过了极限开断电流，就会造成开断失败。此时，触头发热严重，电流过零以后仍然蒸发，介质恢复困难，不能断开电流。

智能化真空断路器

1产品介绍

ZNZ6智能化真空断路器的操动机构为弹簧操作，机构简单、传动环节少，传动效***，稳定可靠，结构紧凑，机械寿命长。使用高强度热塑性的玻纤增强尼龙作为固封极柱绝缘材料，能回收利用，符合节能降耗的设计理念。能对断路器的机械特性、分合闸电磁铁电流以及储能电机电流、触头温度等进行实时在线监测。其次ZNZ6具备微机保护功能。手车可选用电动操作摇进摇出，满足远方、就地操作的需求。该系列真空断路器规格齐全，已经开始批量生产。其中适用于核电厂的核电1E级ZNZ6-12/T1600-50型户内高压交流真空断路器，额定峰值耐受电流150 kA，额定短路开断电流开断次数50次，已于今年在西高院通过全套型式试验。固封极柱采用增强尼龙材料，通过快速成型的***注射工艺，将灭弧室和上下出线直接注射成型。

增强尼龙绝缘材料具有优良的综合性能：

1、刚性大，蠕变小，重量轻，机械强度高，具有突出的减摩、耐磨性；

2、具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；

3、耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用；

4、具有绿色无污染，具有高效、节能、降耗、能重复利用等一系列优点。

使用这种材料，ZNZ6的固封极柱成本低、质量轻，减轻了劳动负担，提高了劳动效率。由于注塑成型的压力比较大，原有的真空灭弧室无法承受如此大的注塑压力。本文是将真空灭弧室静端不锈钢盖的高度由原来的16mm，降低到现在的5mm，不仅有效地提高了静端承受压力的能力，还相应地提高了上出线底部的支撑力，有效地减小了真空灭弧室承受的压力，而且该真空灭弧室不需要经过硅橡胶包覆工艺，可直接用于注塑成型，节省包覆的工艺环节，减少了材料的使用。