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玻璃砖墙施工工艺标准

玻璃砖为一种透光空心或实心砖材，用作墙体具有良好的装饰效果和透光、隔声功能,而且集主体和装饰于一体，可减少施工工序，缩短工期。本工艺标准适用于作一般建筑装饰要求高的玻璃砖外墙或内墙工程。

1 材料准备

(1)玻璃砖

一般为内壁呈凸凹状的空心砖或实心砖，常用规格为190mm×190mm×80mm、240mm×240mm×80mm、145mm×145mm×80mm等，要求棱角整齐。

(2)水泥

用32.5 级或42.5级普通硅酸盐白水泥。

(3)砂

用白色砂砾，粒径0.1～1.0mm，不含泥土及其他颜色的杂质。

(4)掺合料

白灰膏、石膏粉、胶粘剂。

(5)其他材料

ф6mm钢筋、玻璃丝毡或聚苯乙烯、槽钢等。

2 施工机具

(1)机具设备

砂浆搅拌机、提升架、卷扬机等。

(2)主要工具

大铲、托线板、线坠、白线、2m钢卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚、透明塑料胶带、橡皮锤、手推轮车等。

(3)作业条件

基层防水层保护层已施工完毕，并预验收。

基层用素混凝土或垫木找平，并找好标高。

在墙下在弹好撂底砖线，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为合适。

按设计图对墙的尺寸要求，在玻璃砖墙四周弹好墙身线、门窗洞口位置线及其他尺寸线，办完预检手续。

安装固定好墙顶及两侧的槽钢或木框。

3 工艺流程

(1)组砌方法一般采用十字缝立砖砌筑。

(2)玻璃砖应预先挑选棱角整齐、规格基本相同、砖的对角线基本一致、表面无裂纹的砖备用。

(3)按弹好的玻璃砖位置线，核对玻璃砖墙长度尺寸是不符合排砖模数，如不符合，应适当调整砖墙两侧的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚度，墙两侧调整的宽度要一致，同时与砖墙上部槽钢调整后的宽度也尽量保持一致。

(4)  砌筑应双面挂线。如玻璃砖墙较长，则应在中间设几个支点，找好线的标高，使全长高度一致。每层玻璃砖砌筑时均需挂平线，并穿线看平，使水平灰缝平直通顺、均匀一致。

(5)砌砖采取通长分层砌筑。首层撂底砖要按下面弹好的线砌筑。在砌筑砖墙两侧的***块砖时，将玻璃丝毡(或聚苯乙烯)嵌入两侧的边框内。玻璃丝毡(或聚苯乙烯)随着玻璃砖墙的增高而嵌置到顶部，接头采用对接。在一层玻璃砖砌筑完毕后，用透明塑料胶带将玻璃砖墙立缝补贴牢，然后往立缝内灌入砂浆捣实。

(6)玻璃砖墙层与层之间应放置ф6mm双排钢筋网，对接位置可设在玻璃砖的中央。最上一层玻璃砖砌筑在墙中部收头。顶部槽钢内亦放置玻璃丝毡(或聚苯乙烯)。

(7)砌筑时水平灰缝和竖向宽度一般控制为8～10mm。划缝随灌完立缝砂浆随划，划缝深度为8～10mm，要求深浅一致，清扫干净，划缝过 2～3h后，即可勾缝。勾缝砂浆内掺入水泥重2%的石膏粉。以加速凝结。

4 质量标准

(1) 主控项目

玻璃砖的型号、规格必须符合设计要求。

砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砂浆应***有良好的和易性、较强的粘结强度。

(2) 一般项目

砌筑砂浆必须饱满密实，水平灰缝和竖向灰缝的饱满度应为***。

砌筑方法正确，排列均匀，墙面横平竖直，表面平整、清洁、整齐，水平灰缝与竖向灰缝宽度基本一致。

安装玻璃砖的骨架应与结构连接牢固。

(3)允许偏差项目

玻璃砖墙砌筑的尺寸和位置的允许偏差及检验方法见表208－1。

5 成品保护

(1)保持玻璃砖墙表面的清洁，随砌随清理干净。

(2)玻璃砖墙砌筑完成，在进行下道工序前，应在距离两侧各 100～200mm 处搭设木架钢丝网，以停止碰坏已砌好的玻璃砖墙。

6 安全和环境

(1)玻璃砖不应堆放过高，防止打碎伤人。

(2)在脚手架上砌墙时，盛灰桶装灰容量不得超过其容积的三分之二。

(3)操作工人应戴安全帽、帆布手套。

7 注意事项

(1)砌筑砂浆应根据砌筑量，随拌制随使用，不得超过3h。

(2)立皮数杆要保持标高一致，每层挂线时小线均要拉紧，避免松紧不一致造成灰缝大小不均。

(3)水平缝砂浆宜铺得稍厚一点；立缝灌砂浆要仔细捣实，勾缝要严，以***砂浆饱满密实。

(4)为了***墙面垂直，应用吊线坠方法随时检查，如出现偏差，应随即纠正。

8 质量记录

(1)材料(水泥、玻璃砖、砂、石灰膏、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告。

(2)砂浆配合比通知单。

(3)砂浆试块报告单。

(4)隐检记录。

(5)设计变更及洽商记录。

(6)分项工程质量检验评定。

(7)其他技术资料。