佐敦环氧漆F60 (5CJ)

Jotacote F60

环氧漆F60 (5CJ)

产品描述

这是一种双组份聚胺固化纯环氧涂料。 满足对许多表面有粘附力要求的舾装底漆。 在大气环境和浸没环境下可作为底漆、

中间漆、面漆或单道涂层系统。 适用于适当处理的碳钢、涂装车间底漆的钢、不锈钢、铝、镀锌钢、

玻璃纤维增强型聚酯和热喷涂锌的表面。 适用的温度范围从低温-196°C到230°C，绝缘和非绝缘表面。

认证和证书

按IMO Res. MSC 215(82)认可，适用于PSPC压载水舱

当作为被批准方案的一部分使用时，该材料具有以下证书：

-根据欧盟对海洋设备的指令认可的低播焰性。根据IMO 2010 FTP Code第5和第2部分的附录1或符合IMO 2010 FTP Code Ch.8

时根据IMO FTPC第5和第2部分的附录1予以认可。

详细信息请咨询你的佐敦代表。

颜色

灰色、 红色、 白色、 铝、 铝红色、 青铜色

由于颜料热稳定性的不同，当涂料受热时会出现轻微的颜色变化。请注意，这样的颜色变化不会影响涂料的性能。

典型用途

船舶漆领域：

外部和内部区域，包括船体外壳、上层建筑、甲板和压载水舱。

工业保护漆领域：

推荐用于海洋工程环境，炼油厂，电厂和采矿设备。

备有其它证书和认证可供索取。

其他

1

Approved

产品数据

性能 测试/标准 描述

体积固体含量60 ± 2 %

光泽度 (GU 60 °) *** 2813

VOC - 美国 / 香港 US EPA 方法 24 (测试值)

(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)

VOC- 欧盟 IED (2010/75/EU) (理论值)

所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。

闪点 *** 3679 方法 1 26 ℃

哑光（0-35）

359 克/升

396 克/升

密度 1.4 kg/l

光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义

理论值

所有数据仅针对混合后的涂料有效。

*** 3233

VOC- 中国 GB/T 23985-2009 (*** 11890-1) (测试值） 372 克/升

发行日期: 21 三月 2018 页数：1/5

本产品说明书取代以前的版本

产品技术说明书应与安全技术说明书及施工指导一起阅读。 请就近联系佐敦区域办事处以获知当地佐敦公司联系地址，或者查询我们的网站 :

产品技术参数

Jotacote F60

环氧漆F60 (5CJ)

Jotacote F60

环氧漆F60 (5CJ)

每道涂层的漆膜厚度

干膜厚度

湿膜厚度

理论涂布率

典型推荐的规格书范围

50

115

12

300

500

2

微米

微米

平方米/升

-

-

-

表面处理数据总览

底材 最小 推荐的

St 2 (*** 8501-1) 碳钢 Sa 2? (*** 8501-1)

不锈钢 表面需用非金属磨料、

纤维或手工砂纸等进行手工或机械

打磨以产生一个粗糙的表面，

确保无任何光滑面。

"使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理

产生一个尖锐有角的粗糙表面。"

铝 表面需用非金属磨料、

纤维或手工砂纸等进行手工或机械

打磨以产生一个粗糙的表面，

确保无任何光滑面。

"使用经认可的非金属磨料进行喷砂清理

产生一个尖锐有角的粗糙表面。"

镀锌钢 表面应保持清洁、干燥且没有锌盐 用非金属磨料轻扫砂，获得清洁、

粗糙和均匀的表面。

涂有车间底漆的钢材 干燥、清洁、完整的车间底漆 使用磨料扫砂或喷砂将至少70%的表面处理到

*** 8501 1:1988，Sa 2

已涂装的表面 清洁、干燥和完好的可兼容底漆（符合***

12944-4 6.1.4标准）。

Sa 2? (*** 8501-1)

复合材料

表面需经过手工或机械打磨以产生一个粗糙的表面 表面需经过手工或机械打磨以产生一个粗糙的表面

表面处理

施工方法

该产品可用以下方式施工

喷涂: 使用无气喷涂。

刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装。 注意要达到特定的干膜厚度。

辊涂: 可用于小片区域。 不建议用于***道底漆涂层。 注意要达到特定的干膜厚度。

施工

表面处理

为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。

通过推荐的表面处理可以获得包括附着力、耐腐蚀性、耐热性及耐化学性等的性能。

发行日期: 21 三月 2018 页数：2/5

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产品技术参数

Jotacote F60

环氧漆F60 (5CJ)

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环氧漆F60 (5CJ)

产品混合比（体积）

Jotacote F60 Comp A 4 份

份 1 Jotacote F60 Comp B

稀释剂/清洗剂

稀释剂: 佐敦17号稀释剂

喷嘴孔径 (inch/1000):

喷嘴压力 （最小）:

无气喷涂的指导参数

19-31

150 bar/2100 psi

干燥和固化时间

表（触）干

可踩踏干燥

36 小时 13 小时 10 小时 6 小时 4 小时 2 小时 1 小时

72 小时 28 小时 24 小时 19 小时 10 小时 3 小时 2 小时

14 天 12 天 10 天 7 天 3 天

底材温度 -5 ℃ 0 ℃ 5 °C 10 ℃ 23 °C 40 °C

干燥/固化至可使用

-10 ℃

干燥/固化至可浸没 10 天 7 天 4 天 3 天 2 天 1 天 12 小时

干燥后复涂，***间隔 22 小时 18 小时 10 小时 5 小时 3 小时 2 小时

可踩踏干燥：在涂层可以允许正常步行而不留下***足印、痕迹或其它物理损坏的***时间。

干燥/固化至可浸没：涂料可***浸没在海水前的***时间。

干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度，相对湿度低于85%，干膜厚度在平均干膜厚度范围内。

干燥后复涂，***间隔：可以施工下道涂层的推荐***时间间隔。

表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。

干燥/固化至可使用：涂料可***暴露于特定环境/介质的***时间。

的复涂间隔，请参考此产品的施工指南（AG）。

熟化时间和混合后使用寿命

混合后使用寿命 8 小时

油漆温度 23 °C

发行日期: 21 三月 2018 页数：3/5

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Jotacote F60

环氧漆F60 (5CJ)

Jotacote F60

环氧漆F60 (5CJ)

注意，本涂料可以耐受不同的浸没温度，这取决于具体的化学品以及浸没是持续还是间歇的。耐热性受整个涂装体系的影响。

如果和其它涂料配套使用，应确保此体系中的所有涂料有相似的耐热性。

温度

浸没的、 海水

干燥，大气环境中

耐热性能

℃ 210

连续的 峰值

230 ℃

60 ℃ 70 ℃

耐受峰值温度最长不超过一小时。

以上温度下，保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。

产品相容性

根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套，请联系佐敦公司

。

前道涂层:

下道涂层:

无机硅酸锌车间底漆、 环氧

丙烯酸、 醇酸、 环氧、 改性环氧、 聚氨酯、 聚硅氧烷、 乙烯基环氧

典型的包装规格

以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格，由于各地法规不同，各地包装规格和容量会有不同。

容器大小

(升)

Jotacote F60 Comp B 4

Jotacote F60 Comp A 16 20

5

储存

必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。

23 ℃时的保质期

24

24

Jotacote F60 Comp A

Jotacote F60 Comp B

个月

个月

在有些市场，为适应当地法律规定，标识的保质期可以缩短。以上是***保质期，之后须经检测以确定质量是否合格。