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双相不锈钢的性能虽然总体比较强大，但也是存在弱点的，尤其是含有较高量的铬、钼、氮的高合金双相不锈钢的弱点更是明显。

　　其一是热加工性能，在热加工变形温度中，因为双相不锈钢中两个金相组织的强度、塑性不一样且其变形行为有差异，所以会降低热塑性能，而热塑性的下降，会导致双相不锈钢的热加工性能变的更差。

　　其二是冷成型性能，双相不锈钢的冷成型性能要小于铬镍奥氏体不锈钢，也比一些含铬的铁素体不锈钢***。这和双相不锈钢的屈服强度高、变形抗力大、伸长率较低、各向异性大、钢的r值（塑性应变比）和n值（冷加工硬化系数）均较低相关联。所以双相不锈钢通常不适于有严格冷成型（如深冲）性能的用途。对于管和管板胀接的工艺，也要在利用较大外力导致钢管屈服后，才能顺利完成胀接操作，此外也能进行冷弯，但回弹力较高。

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下面来介绍下双相不锈钢的一些特点。

　　***点是双相不锈钢的屈服强度较奥氏体不锈钢高了近倍，所以需要采用的变形量低于后者，冷轧时一定要选用适当的车速与送进量，尽可能降低纵向壁厚不均及轧折。冷拔时钢管减面率不要太大。

　　***点是双相不锈钢管的中间软化与成品热处理使用连续辊底式加热炉（出口处配水帘冷却装置），不得使用电接触加热，后者不易控制温度，且升温速度非常快，容易超温，导致铁素体金相组织含量超标，特别是在轧制薄壁管时，如果控制不好，很容易形成竹节状壁厚不均，就算这种壁厚不均值不大也不行。在电接触加热时，壁薄部位快速升温，导致局部超温，会大大增加铁素体数量，甚至形成单相粗晶铁素体组织，减小耐腐蚀性，在之后的酸洗工序时，该部位很容易出现局部过酸洗，从而导致双相不锈钢管受损报废。