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其次逆转奥氏体是从马氏体相直接切变形成的，尺寸非常细小、均匀、连续地弥散于马氏体基体中，能够在不降低不锈钢材料强度的情况下，提高马氏体不锈钢的塑性、韧性与焊接性能。而残留奥氏体则是等轴晶，被马氏体分割，以薄膜状、片状、颗粒状和块状存在于马氏体板条间，其韧化效果远不如逆转奥氏体。

　　逆转奥氏体组织的形成温度比较高，组织中碳、镍与锰等稳定奥氏体的元素聚集量比较的高，热稳性也很强。

　　此外逆转奥氏体的机械稳定性比较普通，在进行冷加工时，逆转奥氏体非常容易被转变为形变马氏体。逆转奥氏体的形成是有条件的，同样经历形核和长大的过程：当回火温度升至AS点时，马氏体开始转变为回火马氏体，基体部分应力得到释放。回火温度继续升高，C和N原子有能力从基体扩散出来，形成碳化物，聚集在原马氏体板条边缘，逆转奥氏体的晶核在板条间形成，而Ni原子因动力不足仍停留在板条中。当回火温度升至稍高于AS点时，逆转奥氏体相的核心就通过切变方式在高Ni区直接生成逆转奥氏体，并沿板条界面和原奥氏体晶界纵向长大成极细的条索状。

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加工硬化层的深度可达切削深度的1/3甚至更高。此类不锈钢硬化层的硬度要比原来的提高1-2倍。由于不锈钢的塑性较大，塑性变形时产品容易歪扭，其强化系数很大，并且奥氏体不锈钢稳定程度也不够，在切削应力的作用下，局部奥氏体组织很容易转变成为马氏体组织，再加上化合物杂质在切削热的作用下，很容易分解并形成弥散分布，导致切削加工时产生硬化层。***次进给或***道工序所产生的加工硬化现象严重影响后续工序的顺利进行。

　　其次就是切削力大，不锈钢棒在切削过程中的塑性变形较大，特别是奥氏体不锈钢容易使切削力加大。另外由于不锈钢材料的加工硬化严重，热强度大，也会进一步增加切削抗力，切屑的卷曲折断也比较困难。所以加工不锈钢的切削力大，比如车削1Cr18Ni9Ti单位切削力为2450Mpa，这要比普通45号钢高25%