粘钢结构胶将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面，使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。

用于梁、柱、粘贴钢板的加固施工，混凝土结构外部粘钢等。
强度高，特别是“钢-钢”粘结抗剪强度高，耐老化、耐酸碱性能好，具有良好的韧性及抗冲击性能。
用于混凝土、墙面、楼面、地下室裂缝的灌注修补施工，用于外包钢加固工程。

易于对混凝土细小裂缝的修复，建筑物及结构经灌注上接强胶补强后，能有效恢复其整体性，且外观不受损伤，具有良好的韧性及抗冲击性，固化后粘结强度大。
 结构加固灌注粘钢胶价格示例图1

501粘钢胶
1.　施工准备、定位放线。按照加固设计图纸弹线确定加固位置；
2.   基层处理。将混凝土表面打磨除去浮浆、油污、填补空洞，裂缝进行封闭处理。
3.　钢板表面打磨除锈，用脱脂棉蘸2-3遍；
4.　配制501粘钢结构胶。按照每平米7-8公斤计算结构胶重量。按甲：乙=3：1的比例将双组份分别称量后置于一容器内，用转速为100-300r/min轴式搅拌器搅拌5-10分钟后观察颜色均匀无结块即可，一次配量不超过10公斤。每次混合用量应该在适用期内用完，不得使用超过适用期的结胶；
5.　　　　涂胶、粘贴和加压。将配制好的结构胶抹在经过处理的混凝土和钢板表面，将钢板粘贴于预定位置，固定后加压；
6.　　　　固化养护。501粘钢结构胶在不同的温度下的固化时间不同，常温下（23）48小时可拆除夹具或支撑，4天后可受力使用。固化过程中不得对钢件有任何扰动。
7.　　　　检验与验收。固化后用小锤轻轻敲击钢板，以声音判断粘结密实度。
503灌注粘钢胶
1.　　　　钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用丙酮擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理。
2.　　　　配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。（甲、乙两组份胶不能同时使用一个搅拌棒）然后按照甲：乙=3：1的比例称量后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3-5分钟）即可，一次配胶量不超过10公斤。
3.　　　　按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用封缝胶进行封堵，以防止胶液流失。
4.　　　　在选用压力注胶时，一般压力泵的压力为2.2-0.3MPa。不应超过0.5MPa。
5.　　　　本产品适用于5以上环境使用，温度低于5时必须采取升温措施。
6.　　　　混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。