挖坑和打底：根据地形和瓮型，在厕所外与室内放置便器相对应的位置挖一个大小合适的坑，坑底用50~100mm的混凝土（或100mm的水泥预制板）做基础，做平夯实；

2、瓮体组装：在对接处粘上封闭胶带后，先把瓮体上下部分对接，再用螺丝加固；

3、过粪管安装：调整好过粪管口的位置，瓮与瓮之间用过粪管连接，按照开孔原则和开孔尺寸对应开孔，在过粪管与瓮体连接处用专用的管件连接，起到防渗固定作用；

4、瓮体安放及回填：将组装好的瓮体按顺序放入挖好的坑内，往瓮体内注水至过粪口。填土分三次进行，每次回填1/3，用半干湿细土或细沙人工对称夯实，严禁“水夯”，逐层回填，直至地面水平，防止瓮体塌陷、倾斜。严禁使用淤泥、垃圾、冻土和砖渣，确保瓮壁周围受力均匀；

5、封层和封盖：回填完毕立即对瓮体周围做高于路面的混凝土层，其面积大于开挖面积，未及时硬化的用防水材料封盖，防止雨水倒流入瓮和填土层塌陷。施工完毕后抽出前、后瓮内部水至1/3处，便于粪便发酵，防止瓮体变形；

6、排气管安装：宜采用直排式管道排气，高于厕屋200~500mm，顶部安装透气帽并固定。

介绍产品

塑料化粪池加工方法是注塑加工，是热塑性塑料常用的一种成型工艺，其特点是在加热室内把热塑性原料加热到熔融状态，通过压力设置把熔体注射进行闭合的模具型腔，并完全充模，最后冷却凝固。

注塑塑料化粪池是把熔体注射进行闭合状态的模具内，加热成型后再冷却脱模；而玻璃钢模压化粪池是打开状态的开腔置入原料，通过加热加压后成型后再脱模，模具的使用方法不同；

2、注塑塑料化粪池的模具拥有浇注系统，熔体是由浇注系统进入模腔内的；而玻璃钢模压化粪池模具没有浇注系统，原料由模具打开后注入再合模加压成型，不需要多余的流通通道；

3、排气方式不同，玻璃钢模压化粪池因为合模时就拥有排气动作，故一般不需要外加排气系统；而注塑塑料化粪池由于腔内的气体不易被排出，所以需要另外加设排气槽进行排气；

4、产品性能不同，注塑化粪池采用热塑性工程材料，加工压力较低，同样的强度，注塑化粪池比模压化粪池厚，但热塑性材料可以重复利用；而玻璃钢模压化粪池模压成型工艺需要的成型压力较其他工艺方法高，它属于高压成型。要求模压成型的模具具有高强度高精度、耐高温。模压成型方法生产效***，制品尺寸***，表面光沽，适合大批量生产，模压化粪池用热固性材料，无法再生做重复利用。

通过对两种塑料成型工艺的对比，我们不难看出，两种工艺都有其自己独到的优势和不足，针对不同应用场景采用适当的加工方式进行生产不单有利于制品的制作，同时也能节省更多能源和资源，符合现代生产理念。

塑料化粪池又叫新型化粪池、化粪池、家用化粪池、三格化粪池、农村改厕化粪池、旱厕改造化粪池、厕所化粪池、PP化粪池、PE化粪池等。

1.5立方化粪池，适用于3~6人的家庭。塑料化粪池采用三格式设计，能够让厌氧充分发酵，有效杀死污水中的虫卵，沉淀粪渣，起到净化过滤的作用。并且，无异味恶臭、无蚊蝇蛆虫，很好地提高了生活品质农村“厕所”，完善农村生活设施，落实生态振兴，扎实实施农村人居住环境整治三年行动计划。

三格式化粪池

三格式化粪池是采用了三相分离技术的新型化粪池，是相对于传统的“泥水混合”化粪池的原创性塑料处理设施，兼具污水处理与污泥处理的双重功能，

化粪池特点推流式工艺流程技术泥水接触混合”污水处理技术适用领域MBR、人工湿地、生物滤池等

三格式化粪池所采用三相分离技术措施，将污水处理与污泥消化的工作过程分隔，使化粪池内的污水、污泥、消化气处于三相分离的状态，避免了泥水混合情况下消化气、污泥对污水处理干扰的现象，使污水净化、污泥降解分别处于符合各自工艺需求的良性环境条件，提高工艺效能，具有“固泥、消污、净水”的性能。

技术应用

用于水污染治理中生活污水、污泥的综合处理。

适用领域

1、是配套有污水处理厂地区中各类建设项目的污水预处理设施；

2、是应用于农村地区生活污水治理中的污水、污泥综合处理设施；

3、与MBR、人工湿地、生物滤池、氧化塘、土地渗滤等各类污水处理工艺配套的一级处理设施；

产品分类