玉米罐头是全球蔬菜罐头食品之一。调查显示，在国外罐头食品市场，甜玉米罐头非常受欢迎。

我国是玉米主产大国，资源尤其丰富，并且现在罐头食品逐渐走入大众生活，因此，甜玉米罐头

食品在国内市场上的前景值得期待。

甜玉米罐头生产线为我公司主要产品之一，是我公司吸收国内外同类机型的优点结合国内实际情

况开发而成，技术目前处于国内优先水平。

一、甜玉米罐头加工工艺流程

原料采收→验收→剥皮去丝→修整挑选分级→清洗脱粒→漂烫→冷却→挑选沥干→空罐清洗、装

罐→注汤→真空封罐→杀菌冷却→检验包装→入库

二、操作要点

1.原料采收

甜玉米的推荐采收期为乳熟期，即授粉后20～22天，一般以玉米雌穗吐出花丝1寸(3.3厘米)左右

时开始计算授粉时间。采收时玉米粒的含水量应在70％～73％，这时甜玉米的口感、风味较好

。采收后的玉米不能在田间长时间停留和暴晒，运输和搬运时不要过分挤压，以免玉米粒破损。

2.原料验收

采收时甜玉米的包叶应为青绿色。籽粒饱满，颜色为黄色或淡黄色，色泽均匀，无杂色粒，籽粒

大小及籽粒排列均匀整齐，秃尖、缺粒、虫蛀现象不严重。

3.剥皮去丝

甜玉米进厂后应放在阴凉处并立即剥皮加工。从玉米采收到加工的时间不能超过6小时，假如6小

时内不能加工完，须放进0℃左右的保鲜库内短时间储存。

4.修整、挑选、分级

先将过老、过嫩、过度虫蛀、籽粒极度不整齐的甜玉米穗剔除。把有少许虫蛀、杂色粒的甜玉米

用刀挖去虫蛀粒和杂色粒。然后按玉米的直径分级，可根据不同玉米品种制定2～3个等级，等级

间的直径差定在5毫米左右，以避免脱粒时玉米粒刮不净或刮得过度。

5.清洗、脱粒

分级后的玉米穗用清水漂洗干净。脱粒在专用的玉米脱粒机上进行，脱粒机刀口应刚好触及玉米

穗轴，避免玉米籽粒切得过深或过浅。若切得过深，可能切下玉米芯，影响产品的外观和口感；

切得过浅，切下的籽粒少，得率低，浪费原料。

6.漂烫

漂烫是嫩玉米加工过程中**的工序，在漂烫的温度和时间上必须严格控制。漂烫的作用有以下几

点：可以使玉米组织中的酶失活；漂烫还可以杀死部分微生物和虫卵，确保产品的卫生和食用安

全；排除玉米粒中的部分空气，提高罐内玉米粒的外观和汤汁质量，***净含量的稳定。

漂烫温度为93～1oo℃，根据水温控制漂烫的时间，一般为3～5分钟。漂烫的时间过长，会使营

养成分严重流失，成品的颜色和口感等质量指标也会大大降低。脱粒后的玉米粒应立即漂烫。漂

烫可在夹层锅或连续式漂烫机内进行。漂烫的方法是先将清水煮沸，再放入甜玉米粒，水与玉米

粒的比例为4：1。

7.冷却

经漂烫的玉米粒应立即用清水冷却至30-50℃，否则残余的热量会严重影响产品品质。

8.挑选沥干

挑拣出穗轴屑、花丝、变色粒和其他外来杂质。为了***产品质量，提高生产率，冷却后在传送

带上进行人工挑选，剔除过熟、未烫透和碎玉米粒。沥干可以除去玉米粒表面的水分，为下一步

装罐做准备。

9.空罐清洗、装罐

选用7113型或8117型涂料马口铁罐。空罐在沸腾的开水中浸泡2分钟，取出倒置沥干水即可使用

；大中型企业一般使用空罐冲洗机，先用热水冲洗空罐，然后再用蒸汽进行30～60秒的消毒。经

挑拣过的玉米粒应立即装罐，玉米粒的重量(固形物含量)不低于罐头总重量的55％。装罐时不能

将玉米浆和玉米粒污染罐边封口，也不能用工具敲打罐边封口，以防因罐口有杂质和变形而影响

密封质量。

10.调味液调制、注汤 
调味液由一定浓度的盐水和白糖水混合配制而成。一般调味液含盐量为1.5％左右，白糖的含量为

5％左右，调味液煮沸后用150目滤网过滤，调味液要随用随配，不能放置时间过长，以防变质。

调味液注入罐中的过程称为注汤，调味液的温度不低于80℃，玉米粒装罐至注汤的时间应尽量短。

11.真空封罐

目前应用广泛的排气方法是真空密封排气法。借助于真空封口机，将罐头置于真空封口机的真空

室内，在抽气的同时进行封口，排气、密封一步完成。封口机的工作真空度为0.06～0.07兆帕。

12.杀菌冷却

密封后的实罐立即进行杀菌。杀菌公式为10’～35’～20’／ 121℃，即10分钟将温度升至12

1℃，在此温度下保持35分钟，反压冷却20分钟，温度降至40℃。 

13.检验包装入库

擦干罐头表面的水，以防罐身焊缝及封口处生锈。罐头擦干后立即送入保温库，在37℃下保温7

昼夜，如没有变质现象，经质量检验合格即可装箱入库。 

产品售后：一年三包+终生维修+量身定做+长期跟踪服务是公司的服务宗旨，并配有多位工程技

术人员，为客户解决技术难题。公司提供安装调试，维修，培训，技术咨询等售前售后一条龙服

务。