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用这个办法调整速度慢，并且还容易破坏轧辊，对现代化轧机无法满足其相应要求。当前大量使用的辊型控制办法是弯辊控制。弯辊为一个效率较高的辊型调整办法，也是使用轧辊的弹性变形来去除轧制时轧辊生成的弹性弯曲现象。常见的弯辊办法主要包括弯工作辊与弯支持辊两种办法。

不锈钢板生产过程中，压下制度是***的一项工艺环节，其对轧制道次、压下量与轧程等均有相关规定，且应依据轧机特点确定，并随着要轧制的产品品种、尺寸等及时调整。科学的压下制度能有效降本增质。

　　不锈钢板压下

　　在实际操作方案中，压下制度主要依据不锈钢板对轧辊的压力和主电机负荷来确定的。一般在最初两道次，压下量受到主电机负荷的限制。在冷轧生产时，常在***道次规定大压下量，在随后各道次内逐步减少压下量，从而在各道次内***金属对轧辊压力趋向一致。

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有时为生产加工硬化的不锈钢带或具有最小翘曲度且厚度均匀的不锈钢带，就要***增加轧制道次。在轧制时，不锈钢板对轧辊的单位压力与总压力不能高于设计标准。此外各道次的压下量和一个轧程的总压下量也受被轧钢带的力学性能与其在轧制过程中的变化影响。

　　另外生产中的工艺润滑与轧辊表面粗糙度对压下制度也会有比较高的影响。使用***工艺润滑能够把一个轧程的总压下率提升到80%或者更高一些。依据传统工艺，当使用20号机油时，把厚度是3mm的坯料轧到0.7mm厚的成品需要利用到两个轧程，不锈钢带钢厚度是1．5mm时做中间热处理，总道次是16道，两次热处理间的总压下率是50%与53.3%。