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超声波槽子不锈钢板 耐酸性强317L不锈钢板

       317LMN和317L是奥氏体不锈钢，含钼元素。与普通铬镍奥氏体不锈钢（如304不锈钢）相比，其抗化学侵蚀性能更佳，高温环境下的断裂应力强度更强、延展性更好。钼和氮的结合提高不锈钢的抗点蚀性和抗隙蚀性，特别是处于含酸性化合物、氯化物和硫化物的高温环境中时。氮同时提高不锈钢强度。两种不锈钢主要服务于苛刻的作业环境（如烟气脱硫系统）中。

　　317L和317LMN不锈钢抵受大气及温和腐蚀能力更强，除了强氧化性酸（如硝酸）。

　　317LMN和317L不锈钢抗硫酸溶液腐蚀能力更佳。其耐腐蚀性随不锈钢钼成分的增加而提高。这些不锈钢能在温度达120°F(49°C)的环境中抵受浓度高达5%的硫酸。在温度低于100°F (38°C)的环境中，这些不锈钢具有***的耐腐蚀性，能抵挡浓度更高的溶液腐蚀。但是，应用测试应考虑可能影响腐蚀行为的特定作业因素。在含硫气体发生浓缩情况的加工过程中，这些不锈钢比常规的不锈钢316更能抵挡浓缩气体的侵蚀。酸的浓度对在这类环境中的腐蚀率有举足轻重的影响，应根据具体的应用测试作慎重的决定。

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      不锈钢的低含碳量（少于0.03%）有效防止不锈钢热处理（如焊接或锻造）过程中出现敏化现象而造成粒间腐蚀。317LMN和不锈钢317L不锈钢中的铬含量更高，具有更强的抗粒间腐蚀性。应注意的是：若长期暴露于800 - 1400°F (427-816°C)的环境中，其抗粒间腐蚀性能可能会受损，西格玛相的沉淀也可能会使其变脆。317LMN不锈钢的含氮量较高，能减慢西格玛相以及碳化物的沉淀。

　　不锈钢抗点蚀当量

　　如上述的抗点蚀当量（PRE）表格所示，高的含钼量和含氮量能大大提高抗点蚀能力。PRE是从腐蚀测试结果得出的。腐蚀测试表明：在提高氯化物的抗点蚀能力方面，氮的效果比铬强30倍，比钼强约9倍。

　　修改后的ASTG-48B测试中规定的隙腐蚀初始温度，是比较不锈钢和镍基不锈钢腐蚀性的有效方法。以下的临界缝隙腐蚀温度表表明：奥氏体不锈钢对隙腐蚀的耐蚀性随不锈钢中的钼、氮含量的增加而增强。