随着技术的不断发展，一些新材料应用于填料密封，在水泵运转良好的情况下可达到微量渗漏或完全无泄漏的效果，此种填料就是层状剪切填料，俗称软填料。层状剪切填料是一种全新填料密封新产品，采用高纯度的石墨、纯合成纤维、PTFE和有机密封剂进行混合，形成一种无规格限制的胶泥状物质。该密封系统由前编结端环、注射系统、后编结端环及填料压盖组成。由于软填料在使用中会粘住内侧轴和外侧的填料函壁。

  石墨填料环会发生内部层状剪切，转动出现在分子间引力较小的软填料内部，而不是相对于轴套运动，因此可以保护设备。同时还能降低摩擦损耗功率，节省电能。该填料形成的合成材料环与填料箱或轴套的不规则处完全吻合，不会有渗漏，也无需进行冲洗，对轴套外表面机加工精度要求低，可节省冲洗水和避免因轴套被磨损后表面精度达不到要求而频繁更换轴套，降低了维修的工作量。无规格方面的要求可重复使用，从而节省库存。填装简单，可实现注射装填，连续运行时间长，可实现在线维护、且维护量小。软填料密封可明显降低电耗、水耗、备件损耗、设备损耗，降低了检修维护劳动强度，也因此降低了事故发生率，在实际生产中较为经济实用，具有广泛的推广价值和应用前景。

　　石墨填料环由石墨带压制而成，无任何填充剂和粘接剂，纯度大于98%。

　　填料环标准截面为方形，也可加工成楔形或V形适用于高压部位。

　　石墨填料环适合酸碱和溶剂等强腐蚀性介质且不污染介质；也用于高压阀门，柱塞泵，搅拌器等介质不能被污染的场所如食品、医药、造纸、化纤等行业。

　　六工研发的石墨填料环产品结构：

　　1.由石墨带压制而成，无任何填充剂和粘接剂，纯度大于98%。填料环标准截面为方形，也可加工成楔形或V形适用于高压部位。

　　2.是增强型模压填料环，增强材料根据要求。

　　六工石墨填料环主要应用：缓蚀型石墨填料环具有膨胀石墨密封材料的各项特性，能经受温度和压力的剧烈交变，是各种填料函的理想密封元件。适用于高温、热水、高压蒸汽、热交换液、氮气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质，用于压缩机，机泵、阀门、化工仪器、仪表、反产釜中塔填料。石墨填料可应用于热水、高温高压蒸汽、热交换介质、氨、氢、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质中。

　　填料密封是在轴与壳体之间用弹塑性材料或具有弹性结构的元件堵塞流体泄漏通道的轴封装置。因其加工简单、成本低、使用操作方便等优点，广泛地应用于各类泵、搅拌机、管线膨胀节、换热器浮头等设备的轴封和阀杆的密封。但是随着现代工业的发展进步，高参数工况成为主流，传统的填料密封难以达到需要的密封要求，而机械密封结构较复杂，安装技术水平要求较高，且制造加工要求和成本高，在使用时受到限制，所以开发一种自适应性回弹填料密封。

　　2、密封结构及原理

　　现在普遍采用的填料密封，需施加较大的预紧力才能达到密封效果，这样就增大了填料圈对轴的摩擦力和反向扭矩，影响了轴的正常运转，同时对应的填料腔尺寸较大，难以适用于结构要求紧凑的场所。自适应回弹填料密封结构，通过在石墨填料圈中增加开口环来产生收缩、扩张形变，通过改变填料密封的结构，增强石墨填料圈的回弹性能，改善填料密封的径向压力分布，降低预紧力，减小轴与填料之间的摩擦力，提高软填料密封使用寿命。

　　3、密封结构

　　自适应回弹填料密封结构：外部是石墨填料圈，在填料圈的内部设有环槽，环槽内有开口金属环。使用时，自适应回弹填料密封置于密封腔内并套装在轴上，由于其上的开口金属环具有良好的回弹能力和***的性能，能承受高压，加上填料圈的作用，可对轴的外圆面和密封腔的内圆面进行有效地密封，填料圈的数量可大大减少，只需施加较小的预紧力，就能达到密封效果，减小了对轴的摩擦力和反向扭矩，并能减小填料腔的尺寸，适用于结构要求紧凑和高压的工况场所

　　4、结构原理

　　工作时，内置有开口环的石墨填料圈套装于轴上，通过密封压盖压紧。压紧过程中，作用在石墨填料圈上的力传递到开口环之上，开口环向内进行收缩，产生形变并产生反向作用力。随着压紧力的增加此反作用力也增加，特别是由于开口环的开口方向背离轴方面，所产生的反作用力使石墨填料向径向及轴向分布，使得径向压紧力增加，加强了密封效果。由于采用了此结构使得在较小的预紧力就能产生较大的密封压紧力，减小了石墨填料对轴的摩擦力和反向扭矩，使得相应驱动装置的驱动力矩减小，降低了驱动能耗。