污泥陶粒是以污泥为主要原料，掺加适量辅料，经过成球、焙烧而成的。污泥陶粒设备|污泥烧制陶粒轻骨料设备|污泥生产陶粒机器主要有制球机、回转窑、球磨机、冷却机、筛分机等。污泥陶粒生产简易流程：原料——称量——均化——塑化成球——干燥——预处理——焙烧——冷却——陶粒成品。

　　我厂负责整套年产5-50万立方米陶粒项目所需要的整套污泥陶粒设备|污泥烧制陶粒轻骨料设备|污泥生产陶粒机器的设计，制造，安装，调试等工作该生产线主要包括上料计量，破碎，搅拌，制球，整形，煅烧，冷却，筛分等几个系统。上料计量系统由料仓，板式喂料机和电子皮带秤组成装载车将物料送入到料仓中。经过板式喂料机，进入电子皮带秤进行计量，然后通过皮带机将物料送入破碎系统。破碎系统由粘土棒条破碎机和两台对辊破组成物料***入粘土棒条破进行粗破，然后再进入两个对辊破进行细破。两个对辊破串联布置。经过细破后的物料通过皮带机进入搅拌系统。搅拌系统由两条串联的双轴搅拌机组成细碎后的物料在双轴搅拌机里在搅拌叶片的作用下搅拌均匀，搅拌机配有供水系统，为物料配以适量的水份。为后面的制球工艺做准备制球系统主要由一台对辊制粒机组成配有合适水分搅拌均匀的物料经过对辊制粒机，形成短柱状颗粒。通过皮带机进入到整形系统整形系统主要是一台整形机组成物料在整形机中，经过不断地翻滚，在物料与筒体，物料与物料的摩擦作用下，消除棱角形成近似于球状的颗粒。煅烧系统由烘干机，回转窑，燃烧器组成整形后的物料经大倾角皮带机进入烘干机，然后再进入到回转窑中。窑内温度1200度。燃烧器为油气两用燃烧器。节能并且操作灵活度高。冷却系统由一台回转式冷却机组成煅烧后的物料在冷却机冷却，排出时的温度比环境温度高50度。筛分系统是一台滚筒筛组成冷却后的物料经过滚筒筛的处理，形成不同粒度的料堆。除尘系统由空气冷却器，旋风收尘器，袋式除尘器，除尘风机，烟囱，卸灰阀，螺旋输送机组成控制进入袋除尘的的气体温度不高于250度。离心风机选型，使窑呈负压状态，同时***除尘系统管道中的灰尘不会堵塞。熟料，细砂，水泥，其它辅料在搅拌站中进行混合，由打板设备做成轻质墙体材料。具有质量轻，抗震，保暖，隔噪音等优点。整条生产线采用了***的DCS控制系统。我们能在中控室对整条生产线进行控制并掌握各设备的实时状态。系统能根据温度，压力，流量的反馈，自动对各设备进行控制。另外每个设备还配有一近地控制柜，方便维修，调试及应急情况下的处置。

　　污泥主要包括工业污泥和河道污泥。工业污泥指工业生产过程中产生的终端排放废弃物，如印染、造纸、电镀、冶炼、炼油、酿造、化工制药等行业的终端废弃物;河道污泥指江河、湖泊、池塘等疏浚的淤泥。如何实现工业污泥无害化、资源化、减量化处置是一个严峻的行业问题。我厂研发的工业污泥制陶粒轻骨料设备系统方案为工业污泥资源化处置提供了一个新思路。污泥陶粒工业污泥陶粒工艺简介：该系统方案可对工业污泥、河道淤泥、桩土、造纸污泥、油田污泥等进行无害化处理。首先对污泥进行脱水干化，然后加入添加剂进行物料混合均化、造粒整形、烘干烧结，通过高温烧结使工业污泥中所含重金属得以固化。该工艺另一个核心点是尾气多级除尘后的脱*脱硝处理，尾气通过该环节的处理可安全排放。该尾气处理模块为公司研发的移动式尾气处理模块设备，下一步，烧结模块也将实现可移动，充分提高模块设备利用效率。

　　1、污泥陶粒砂制球机

　　生料粉在生料库内储存。一般设置2~3个库，可以单独出料，也可以多库搭配出料。

　　生料粉被送入一个小料仓，料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置，计量生料量。该生料进入盘式制球机。同时，采用流量计可以计量水的多少，由管道泵把水喷入盘式制球机里面。制球机旋转过程中，可以制成各种粒径的料球。

　　料球出盘后，由皮带机送入筛分装置，合格的进入回转窑，过大的返回到原料粉磨流程。

　　可以根据不同窑的产量，配备不同数量的盘式制球机。

　　该制球系统自动化程度高，工艺连续，配套袋式收尘器后，可以实现岗位粉尘达标，净化岗位作业环境。

　　2、污泥陶粒砂回转窑设备

　　该污泥陶粒砂设备主要由原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等组成。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在***产品质量的前提下获得较大的产量。

　　圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回***动的作用下，物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头)，同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。

　　料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧，随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。

　　煤粉燃烧器可以采用单风道喷煤管，简单可靠，一次风量高;也可以采用多风道燃烧器，一次风量可以降低为煤粉燃烧所需风量的8%，提高了入窑二次风量，节能效果显着。多风道燃烧器分为外轴流风、煤风、内轴流风等，火焰形状非常容易调节。

　　煤粉的计量可以采用转子式计量秤或者科氏力秤，***控制下煤量，稳定窑内热工制度。

　　3、煤粉制备球磨机

　　煤粉的制备可以采用球磨或者立磨，可以从窑头罩抽取热风烘干煤粉。采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度，为煤粉的充分燃烧提供了条件。

　　4、成品冷却机

　　陶粒砂的冷却一般采用回转式冷却机，工作简单可靠，冷却机的二次风完全入窑，配合多通道燃烧器的使用，更可以节约大量的能耗。出冷却机的陶粒砂温度很低，可以用手抓起来。

　　5、筛分机

　　出冷却机的陶粒砂，可以直接输送到多级振动筛，按要求分为多个粒径品级。

　　污泥陶粒生产线中粘土使用比例减少，传统工艺中使用大量陶粒，有利于保护耕地，污泥陶粒生产线中粘土使用比例减少，将污泥、煤渣、页岩土、膨化剂、三氧化二铝、添加剂按一定比例混合制造污泥陶粒，污泥陶粒的性能优越应用范围广泛。

　　具体包括如下步骤：

　　(1)污水处理厂污泥收集在储泥池中，污泥的含水率在***以上，通过污泥泵将污泥打入污泥脱水机和污泥干化机中，将污泥含水率减少到55～60%;

　　(2)然后将干化污泥投入配料混合装置中，配料混合装置中物料配比：污泥比例为30～40%，页岩土比例为35～45%，粘土比例为5～10%，煤渣3～8%，膨化剂1～2%，三氧化二铝1～2%，添加剂1～2%，通过配料混合装置搅拌均匀后，物料在滚筒式成型机成型;

　　(3)成型筛分机筛分出大小合适的成型物料，成型物料在焙烧窑中进行焙烧，成型物料中污泥有一定的热值，以及加入煤粉等，通过燃料粉粹机粉粹后在燃料成型机被压缩成为燃料棒，将燃料棒投入焙烧窑中进行燃烧，焙烧窑中污泥控制在1100℃到1400℃，成型物料被烧结为污泥陶粒，通过成品筛分机筛分后，得到合格的污泥陶粒储存在陶粒成品仓中。

　　污泥是属于工业垃圾，但是经过正确的加工处理后能够更好的利用其价值。现在，更多的人使用污泥陶粒回转窑来加工生产。在生产中，主要是经过回转窑内的温度比较高，而污泥经过高温的发生碳化处理，可以更高的满足陶粒发泡的要求。在高温的煅烧中能够降低污泥的热值能耗，污泥中的无机物和重金属能够在煅烧中更够更好固化在陶粒中。煅烧生产的过程中，不仅能够无害化的处理污泥，还能够低成本的生产陶粒，更好的做到了节能、环保。污泥是一些污水处理厂将污水处理过后所滞留下的大量生物。而污泥可以做成有机肥，直接使用至农田;还有些将其排放或者焚烧，但是这样造成了很大的污染源。现在，有一种特殊的技术以污泥为主要原料加工生产成陶粒，这也是让污泥重新有了新的定义。

　　对于生活污泥而言，现有技术中不存在能够有效利用生活污泥的方法，一方面会造成严重污染，另一方面存在处理成本高的缺陷。针对现有技术的不足而提供一种污泥处理工艺-生活污泥制造陶粒的工艺方法，污泥陶粒设备|污泥烧制陶粒轻骨料设备|污泥生产陶粒机器制造陶粒的工艺方法能够有效地对生活污泥进行无害化处理，且通过将生活污泥制成用途非常广泛的陶粒来实现循环经济再利用。下面我公司就详细说明。

　　1、技术方案

　　一种生活污泥制造陶粒的工艺方法，污泥陶粒设备|污泥烧制陶粒轻骨料设备|污泥生产陶粒机器包括有以下工艺步骤，具体为：a、将生活污泥置于搅拌机中，并通过搅拌机将生活污泥搅拌均匀;b、将搅拌均匀后的生活污泥置于造粒窑中进行造粒处理，以制备陶粒;c、将由造粒窑加工而成的陶粒置于回转窑中进行煅烧加工，煅烧加工的温度为550-1300摄氏度，煅烧加工的时间为5-50分钟;d、将煅烧加工完毕的陶粒移出回转窑，并于室温条件下冷却5-30分钟。其中，所述生活污泥的含水率为20%-80%。

　　2、有益效果为：

　　本发明所述的一种生活污泥制造陶粒的工艺方法，其包括有以下工艺步骤，具体为：

　　a、将生活污泥置于搅拌机中，并通过搅拌机将生活污泥搅拌均匀;

　　b、将搅拌均匀后的生活污泥置于造粒窑中进行造粒处理，以制备陶粒;

　　c、将由造粒窑加工而成的陶粒置于回转窑中进行煅烧加工，煅烧加工的温度为550-1300摄氏度，煅烧加工的时间为5-50分钟;

　　d、将煅烧加工完毕的陶粒移出回转窑，并于室温条件下冷却5-30分钟。

　　通过上述工艺步骤设计，本发明能够有效地对生活污泥进行无害化处理，且通过将生活污泥制成用途非常广泛的陶粒来实现循环经济再利用，并能够有效地解决生活污泥处理成本高且污染严重的问题。

　　我公司是一家以环境工程应用技术研发为核心、设备加工制造为辅助的高科技公司;公司提供系统化、专业化的技术解决方案与服务支持团队，帮助客户实现多元化环境改良需求。公司业务覆盖: 以工业尾渣、矿山尾矿、河道淤泥等为原料生产轻骨料建筑陶粒系统解决方案;新型自保温建筑陶粒砌块砖系统解决方案;建筑渣土原位破碎处理系统解决方案;农药、油气污染土壤改良治理系统解决方案。主要设备有土壤修复设备，污泥陶粒设备，尾矿陶粒设备，粉煤灰陶粒设备，自保温砌块设备，转筒烘干机设备等。

　　河南豫晖矿山机械有限公司

　　河南豫晖矿山机械专业生产并销售陶粒砂回转窑，同时出售其他优质回转窑，我公司还可以为客户提供完整的工程解决方案和***售后服务。厂家直销，产品实行三包，整机保修一年，配件长期供应。30多年来，公司以优质的产品和服务赢得了无数国内外客户的好评。 如果您需要或想了解回转窑价格，请留下联系信息或致电我们以取得联系，我们将有专业的工程师会给您合理的报价。

　　河南豫晖矿山机械有限公司自成立之日起，秉承客户至上的原则，狠抓产品质量，注重培养人才，已经成长为中原地区矿山机械加工生产企业，主要产品有：球磨机，回转窑，选矿设备，破碎机，烘干机，制砂机，废旧金属热压成型设备，生物质颗粒机，加气混凝土设备。豫晖人励精图治，在国内矿山机械市场上已经取得骄人的成绩，如今在走向世界的道路上不断尝试，勇于探索，同样硕果累累。

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　　公司有***生产工艺，科学的质量检验方法，严格的管理制度，高效的员工激励机制。主要产品破碎机、球磨机、选矿设备、回转窑、烘干机、砂石生产线、石料生产线、生物质颗粒机、加气混凝土设备、废旧金属热压处理设备等多次荣获殊荣。

　　产品的质量是企业的生命，售后服务是***质量的持续性，公司拥有一支经验丰富、技术精湛的售后服务队伍、遍部全国各地跟踪服务作业。

　　用户需要的，正是我们全力打造的，用户满意的正是我们追求的，豫晖人二十多年来不断创新，超越自我，始终坚信发展才是硬道理的精神，以品质打造信誉，以服务提升实力，为民族工业的振兴做出贡献!

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