抗静电剂的作用，即降低表面电阻率的能力，在一定程度上取决于聚合物的类型、密度及制品的成型加工方法。可以设想，抗静电剂在制品表面的形成过程，初始只是形成不均匀的类似“岛”状结构，而后逐渐扩展形成一个有一定厚度的连续膜。这种连续膜取决于塑料和抗静电剂本身的性质，其厚度可达到一个至若千个分子层，扬州抗静电剂，扬州抗静电剂。这种现象可以聚烯烃吹塑薄膜为例，通过在其表面的大量不同点上连续测量表面电阻率予以证实。根据不同的拉伸比，扬州抗静电剂，在整个岩面达到一个稳定的电阻率可能要用好几天时间；在其他情况下，如烷基磺酸盐在硬质PVC 中应用时，这种抗静电效应只能在成型过程刚刚完成时测到，但在成形以后，其表面电阻率增加就很少。

抗静电效果的建立还取决于成型的方法。例如，聚乙烯的压缩模塑或注塑制品在成型过程完成之后马上就可以测到抗静电效果，而拉伸或吹塑薄膜制品就要经过相当长的时间才能发挥抗静电剂的作用。在聚丙烯拉伸带中，抗静电效果与拉伸比成反比，这是因为表面积与体积的比值是随着拉伸比的增加而增大的，故需要更多的抗静电剂覆盖表面。当抗静电剂的用量较低时，则必须要有相应***的迁移时间，以使表面得以充分覆盖除矿这种简单的大多是定性的迁移试验之外，还有很多其他方法，这些方法虽较烦杂，但可以提供定量的数据。其中，相当***的是利用放射性同位素的示踪方法，即当一种具有放射性标志的添加剂被混配入模塑料中后，几乎每个从表面洗下的这种添加剂分子都能被检测到。此外，还有采用洗涤塑料表面，并测定该洗涤液的表面张力等其他试验方法。阳离子型添加剂，可通过火焰光度法或薄层色谱法采测定溶液中的金属离子。

抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂。通常根据使用方法的不同,抗静电剂可分为内加型和外涂型两大类,用于塑料的主要是内加型抗静电剂。也可按抗静电剂的性能分为暂时性的和长久性的两大类。 任何物体都带有本身的静电荷，这种电荷可以是负电荷也可以是正电荷，静电荷的聚集使到生活或者工业生产受到影响甚至危害，将聚集的有害电荷导引/消 除使其不对生产/生活造成不便或危害的化学品称为抗静电剂。