结构特点：
GCK电动机控制中心是由许多功能单元（既动力配电电动机控制、照明控制回路）组成，这些单元以上下布置的方式安装在封闭的金属柜内，同一柜体的功能单元与柜内垂直母线相连接，电能通过连接到水平母线的垂直母线或分支母线输送给每个功能单元。
本产品主要分为受电柜和馈电柜两种。受电与馈电、抽屉式与固定式可混合组装。
产品分区域设计成水平母线室、垂直母线室、电缆室和功能单元室，各区域之间及功能单元之间有隔板隔离。
功能单元高度以200mm、400mm、600mm、800mm为模数组合，总组合高度为1800mm。
200mm高的抽屉可并列装2个出线100A以下的回路。
400A以上回路选用塑壳开关时，可选插入式固定安装，间隔高度仍按200mm的模数选取。
产品中完全相同的功能单元具有互换性，各功能单元有可靠的接地保护。
柜体下部抽屉可作加热器抽屉，供除湿用，上部可装轴流风机，强制通风降低柜内湿度。
根据元件特性：本产品元件降容系数为0.7-0.8。

GCK框架采用压筋(模数E=25mm)组装而成,框架全部构件都经过镀锌处理,零部件的组装全部用自攻锁紧螺钉或高强度六角螺钉紧固,各个零部件的尺寸均实行模数化,从而***了各零件的通用性、互换性、再按需要加上门、档板、隔板、抽屉、安装梁等零件，组装成品后有美观、牢固、质量好等优点。柜体分成母线室、功能单元室、电缆室三个相互隔离区间，可防止事故扩散和便于带电维修。

GCK结构介绍

GCK柜体采用封闭式结构，骨架用双翼型材和***的联结件用紧固件组合而成，它至少具有一组水平母线并包括若干个抽出式控制单元或馈电单元。单元按上下重叠方式安置于柜体中，电能可以通过连接到水平母线的垂直母线或分支母线分配给每个功能单元。柜门、侧板、顶盖、后门、护板等外观可见部件均采用环氧粉末静电喷涂处理，涂层均匀美观耐腐蚀。内部隔板则采用电镀处理。利用隔板可将柜分成几个隔室(母线隔室，电缆隔室，单元隔室)，以满足下述要求：

a) 防止触及邻近功能单元的带电部件。

b) 限制事故电弧的扩大。

c) 防止外界物体从装置的一个隔室进到另一个隔室。

抽出式控制单元即所谓的抽屉(可抽出式部件),是将电器元件安装于可抽出式部件中，能完成某特定的功能单元，如电动机控制单元，馈电单元，进线单元等等。也就是说GCK柜上的每一个配电或控制电动机的电器，都是装在一个可以抽出的部件中，当某一回路发生故障时，可以方便的抽出检修，或更换，以便迅速恢复供电。相同规格的功能单元应具有互换性，即使是在短路事故发生后，其互换性也不能破坏。功能单元呈抽屉状，采用薄钢板冲压成形后再组装而成，全部镀锌钝化处理，左右两侧下部装配4只滚轮在抽轨道上滑动。抽屉后装有主电路一次接插件、二次插件、活门机构，每个单元内由电器元件、安装支件、空气开关、操作机构和测量控制板等组成，并设有“分离”、“试验”和“接通”（工作）三个位置，抽屉在“试验”和“接通”的位置上，活门自动开启；在分离的位置上，活门自动关闭。功能单元在以上三个位置时，都有机械定位装置。