高铁螺旋筋成型机节能环保

操作原理
高铁螺旋筋成型机由PLC主板启动控制电动机运转带动油泵，启动液压元件驱使调直变速箱运转，带动材料前进，行进至打圆总成完成打圈成型，随后切断油缸上行切断材料，完成操作。
该机型可设置批次，可全自动加工一捆钢筋.

螺旋筋成型机是根据国内桥梁桩基预应力施工的实际情况而设计的一款可以卷圆、弹簧式螺旋筋等规格预应力锚具螺旋筋的新型全自动液压数控成型机。主要卷制10-22mm材质Q235的圆钢钢筋，通过设定内径、间隔可以根据客户要求定制不同类型的螺旋筋、钢筋弹簧。主要用于高铁、高架桥梁、管桩施工。

钢筋螺旋筋成型机的目的是提供一种半自动扁螺旋筋绕制机用旋转成型结构，对扁形工件的绕制成螺旋筋方便快捷，省时省力，加工效***。钢筋螺旋筋成型机采用半自动扁螺旋筋绕制机用旋转成型结构，包括工作台，其特征在于工作台上开有半圆形的轨道，轨道内设有沿轨道运动的转轴，转轴外套装有套筒，所述的工作台上位于轨道中心处设有固定轴，固定轴与轨道之间设有螺距成型板，固定轴一侧设有进料板，进料板上开有导向孔，导向孔开口端正对螺距成型板与轨道之间。

螺旋筋成型机的弯箍和调直功能是同时进行的，数控弯箍机在工作时，调直功能在不间断的进行下料、备料和落料的整个操作，进而达到调直和弯箍的同步工作，弯箍完成工作不需要人为干预，因为使用弯箍机完成弯箍后会整齐的排列在接料杆上，这样就会节省很大的人工运营成本，，能够大大提高其生产效率和防止因为箍筋过大而导致在弯曲工作时造成的甩弯变形。

螺旋筋成型机采用微电脑全自动PLC编码数控控制系统，用户只需在数控编码显示器上边输入螺旋筋间距，米数，切断长度误差为5mm以内，即可实现螺旋筋自动加工切断， 大大提高了工程精度效率，在桥梁预应力施工中用途***广泛。尤其高铁桥梁施工专用螺旋筋成型机优势明显：全自动控制系统、智能数控电控箱、进口配件，进料平稳快速准确、10秒1个螺旋筋成品，自动切断。集成控制系统，参数任意调节，省时，液压传动，编码器计米误差小，速度快20-40m/min。一个人就可以完成操作。