新型润滑油抗磨试验机  

型号：KMY201-1A  

仪器资料：  

新型润滑油抗磨试验机，简称抗磨试验机，  

KMY201-1A型试验机为代表。由于它是根据美国环  

块试验机（梯姆肯试验机）的试验原理，对主要功  

能进行了简化设计，力求操作简单，性能可靠，快  

速直观地体现润滑油抗磨减摩性能，主要工作部件  

由一个随主轴旋转的磨环以及压在磨环上的固定磨  

柱构成，试验时在不同压力条件下，磨环与磨柱之  

间产生滑动摩擦，所以又称简化版的环块试验机  

（梯姆肯试验机）  

抗磨试验机通过砝码及杠杆构成的加力系统，  

可以测试出润滑油的油膜强度以及由抗磨剂在金属  

摩擦接触表面所形成的抗磨保护层的强度（定量反  

映），其极压力（OK值）与四球机（Pa值）存在一  

定的近似对应；同时通过仪表盘上的电机负荷电流  

表，可以反映出摩擦表面的摩擦力变化情况（定性  

反映）。  

因为抗磨试验机可以快速简洁地反映润滑油的  

抗磨减摩性能，因此经常用于抗磨性能比较好的润  

滑油或抗磨剂的生产，研发及推广。  

试验操作步骤如下：  

一、把试验机平放于平整结实的桌面上或移  

动式包装箱上，插好电源插头。  

二、普通机油耐磨性能试验  

1——把普通机油加入机油盒内，使油盒内的  

油面接触到磨擦轮下部；  

2——把短力臂压在磨擦轮上，用长力臂顶住  

短力臂，并调到水平状态；  

3——把仪表盘上的电源开关拨到ON位，接通  

电机电源，使电机带动磨擦轮转动，然后在长力臂  

后端的砝码托盘上添加砝码1--2块，此时因磨擦力  

作用，普通机油油膜破裂，磨擦表面形成干磨擦，  

电机负荷增大，电机工作电流也会增大，同时磨擦  

轮处发出刺耳磨擦噪音。当电流过大时，电机过载  

保护器将自动断电，使电机停转，拿下短力臂让参  

观者察看磨痕（此时磨痕较大，约3*6mm）。  

三、抗磨剂（抗磨机油）抗磨减磨性能试验  

1——抽出油盒托架，取下油盒，按一下过载  

保护器复位钮，使电机重新启动，用条形油石仔细  

打磨磨轮，并擦拭干净，然后关闭电源开关（OFF  

位）；  

2——把适量抗磨剂加入以上试验的油盒中  

（或在油盒中换入抗磨机油），装好油盒；  

3——把短力臂上的磨擦块转动新位置后固  

定，把短力臂及长力臂压好；  

4——打开电源开关（ON位），逐一把10块砝  

码轻轻地叠加在长力臂后端的砝码托盘上。  

因为抗磨剂形成的保护层具有抗磨及减摩作  

用，所以不会出现摩擦噪音，电机的负荷没有明显  

增加，电机的电流也不会明显增大，过载保护器不  

会跳闸。  

然后可以关闭电源（OFF位），拿下短力臂让  

参观者看磨痕（磨痕约为  

0.5*2.5mm），与普通机油的磨痕形成强烈反  

差。  

四、无机油试验  

1——抽出油盒托架，卸掉油壳；  

2——把长、短力臂压好，接通电源（ON  

位），使电机带动磨擦轮转动；  

3——逐一把砝码加在长力臂后端的砝码托盘  

上，速度先慢后快，一般可加到5—10块砝码，观  

查电流大小，关掉电源，拿下短力臂让参观者察看  

磨痕，磨痕没有增大，说明金属表面的抗磨保护层  

具有耐高温，承受高负荷，抗剪切，低摩擦的抗磨  

减摩功能。  

注意：以上操作完成后，请随即用条形油石把  

磨轮上的抗磨层打磨掉，以免对下一轮演示产生影  

响。