斗式提升机、转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型提升上料，C型提升上料，Z—C混合型供料及多点上料，多点下料等带有传动链轮的上部区段,细粒和粗粒物粒的垂直输送。场合。目前多用于称重包装机的上料，色选机的上料提升及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。广泛应用于：宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，保健食品业，粮食精加工处理业，化工医药业,，五金电料业，***制造业等等。 设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑、304不锈钢、316L不锈钢等材质，料斗材质有改性塑料料斗、碳钢料斗、不锈钢料斗可选。

　　提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一,TH型斗式提升机,般输送高度可达40米.TG型可达80米。

　　瓦斗上料机 腻子粉链式钢斗提升机知名,钢斗加链式斗式提升机瓦斗上料机 腻子粉链式钢斗提升机知名,转斗式输送机高速板链斗式提升机瓦斗上料机 腻子粉链式钢斗提升机知名,自动卸料单斗式提升机大豆装罐送料机

　　1.密封性好，环境污染少。

　　2.操作、维修方便、易损件少。

　　3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。

　　4.运行可靠，***的设计原理，***整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。

　　5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋,钢丝绳芯胶带斗提机,，再经焊接，刚性好、外观漂亮。

　　6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

　　7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。

　　8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套,,筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

斗式提升机的分类:

按布置形式：可分为立式和倾斜式两种

按卸料方式不同：可分为离心式、重力式和混合式。

按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。

按牵引构件不同：可分为胶带和钢质链条。

斗式提升机的优缺点:

优点：

结构简单，横向尺寸小，占地面积少。

提升高度大，输送能力好，机身全封闭，对环境污染小。

缺点：

过载时易堵塞，料斗易磨损。

只宜于输送粉粒状和中小块状的散货，如粮食、煤、砂等。

不能在水平方向上输送货物。

斗式提升机的使用注意事项:

操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。

工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。

正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。

严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。

应定期检查提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。

如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机.

TD斗式送料机瓦斗上料机 腻子粉链式钢斗提升机知名逆止制动装置等组成,其具有更强的传动能力,主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链,下部采用重力自动张紧装置,诱导式重力卸料,大块和有磨琢性的物料（如石灰石。TD斗式送料机“离心投料法”卸料,使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,分左装和右装两种,运转故障率低

　　塑料畚斗,提升料斗,粮食提升挖斗（粮食提升机专用配件）性能特点：

　　1.高强度，耐磨损，抗腐蚀，表面光洁，符合国家食品安装标准。

　　2.自重轻，延长提升带的使用寿命，降低提升机能耗。

　　3.韧性好，对物料破损率低，工作时不会因摩擦产生火花，避免粉尘爆炸的发 生

　　4.多种材质，多种结构形成和更多规格的产品，更加方便于选型设计

　　5.和传统钢畚斗相比具有优异的性价比。

　　畚斗的应用领域很广，生活中常用于大扫卫生，是农用的畚斗产品。同时在粮食加工生产中，畚斗通常用于输送设备中，用于物料的输送。畚斗厂家给大家介绍一些不同材质的畚斗产品其特点。

　　1、高密度聚乙烯：适用于物料温度不高于80℃、物料无尖锐毛刺，物料容重小于1克/立方厘米的大多农用场合，主要适用于提升谷物和食品。

　　2、尼龙：适用于负载大、高冲击及高温（不高于120℃）等较为恶劣的工况条件下工作。比高密度聚乙烯有更好的耐温、强度及抗磨损能力，主要适用于提升有一定温度，高冲击，密实粗糙物料