ZWP100-80-20 无堵塞内回流泵

ZW自吸式无堵塞排污泵结构简单、自吸性能好、排污能力强、节能、使用维修方便。

ZWP不锈钢自吸泵特点
ZWP不锈钢自吸泵结构简单、自吸性能好、排污能力强、节能、使用维修方便。
1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵且无堵塞。
2、节能：采用水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。


ZW自吸式排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。常用型号有：40ZW10-20、40ZW20-15、40ZW15-30、50ZW10-20、50ZW15-30、65ZW25-30、65ZW40-25、80ZW40-16、80ZW25-40、80ZW65-25、80ZW50-60、100ZW100-15、100ZW80-20、100ZW100-30、150ZW180-20、200ZW280-28等系列，欢迎咨询选购！

DielcctricLayer绝缘层：绝缘层是一层低热阻导热绝缘材料。厚度为：.3至.6英吋是铝基覆铜板的核心计朮所在，已获得UL认証。BaseLayer基层：是金属基板，一般是铝或可所选择铜。铝基覆铜板和传统的玻璃布层压板等。PCB铝基板由电路层、导热绝缘层和金属基层组成。电路层(即铜箔)通常经过蚀刻形成印刷电路，使组件的各个部件相互连接，一般情况下，电路层要求具有很大的载流能力，从而应使用较厚的铜箔，厚度一般35m~28m;导热绝缘层是PCB铝基板核心技术之所在，它一般是由特种陶瓷填充的特殊的聚合物构成，热阻小，粘弹性能优良，具有抗热老化的能力，能够承受机械及热应力。

ZWP100-80-20 无堵塞内回流泵

ZWP不锈钢自吸泵使用要求
1.介质PH值铸铁泵为6～9，不锈钢泵为1～14。
2环境温度≤45℃，介质温度≤60℃。
3.通过颗粒直径为泵口径的60%，纤维长度为口径的5倍。
4.介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%，介质比重不超过1240千克/立方米

无堵塞自吸泵可采用分体式与直联式及便拆式三种结构，按类型又分为清水型、污水型两大系列，于国内同类自吸泵产品相比，具有结构简单紧凑、振动小、自吸性能好、排污能力强、节能、使用维修方便等优点

主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。污染(约占14%)污染也会导致推力球轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入KOYO轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。建议：在使用前不要拆开KOYO轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强推力球轴承的密封装置。
ZW自吸式无堵塞排污泵工作原理： 泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后.泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动吋，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上?出.液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
无堵塞自吸泵可采用分体式与直联式及便拆式三种结构，按类型又分为清水型、污水型两大系列，于国内同类自吸泵产品相比，具有结构简单紧凑、振动小、自吸性能好、排污能力强、节能、使用维修方便等优点
ZWP不锈钢自吸泵起动前的准备与运行
1、检査泵底座、联轴器、轴承座等连接部位的紧固件有否松动？如有松动应固紧。2、用手转动联轴器是否有卡带或异声等现象？
3、打开泵上方的加水阀门.加入储液水不少于泵体容积的三分之二，关闭阀门。以后开机不需再灌引水
4、接上电源试转一下，从电机端看，为顺时针转向。（严禁反转）
5、开机工作，观察泵运行是否正常？若有异常现象，应找出原因，加以排除。

 防止水泵汽蚀的9大措施

1.结构措施：

采用双吸叶轮，以减小经过叶轮的流速，从而减小泵的汽蚀余量；在大型高扬程泵前装设增压前置泵，以提高进液压力；叶轮特殊设计，以改善叶片入口处的液流状况；在离心叶轮前面增设诱导轮，以提高进入叶轮的液流压力。

2.泵的安装高度

泵的安装高度越高，泵的入口压力越低，降低泵的安装高度可以提高泵的入口压力。因此，合理的确定泵的安装高度可以避免泵产生汽蚀。

3.吸液管路的阻力

在吸液管路中设置的弯头、阀门等管件越多，管路阻力越大，泵的入口压力越低。因此，尽量减少一些不必要的管件或尽可能的增大吸液管直径，减少管路阻力，可以防止泵产生汽蚀。

4.泵的几何尺寸

由于液体在泵入口处具有的动能和静压能可以相互转换，其值保持不变。入口液体流速高时，压力低，流速低时，压力高，因此，增大泵入口的通流面积，降低叶轮的入口速度．可以防止泵产生汽蚀。

5.液体的密度

输送密度越大的液体时泵的吸上高度就越小，当用已安装好的输送密度较小液体的泵改送密度较大的液体时，泵就可能产生汽蚀，但用输送密度较大液体的泵改送密度较小的液体时，泵的入口压力较高，不会产生汽蚀。

6.输送液体的温度

温度升高时液体的饱和蒸气压升高。在泵的入口压力不变的情况下，输送液体的温度升高时，液体的饱和蒸气压可能升高至等于或高于泵的入口压力，泵就会产生汽蚀。

7.吸液池液面压力

吸液池液面压力较高时，泵的入口压力也随之升高，反之，泵的入口压力则较低，泵就容易产生汽蚀。

8.其他措施：采用耐汽蚀破坏的材料制造泵的过流部分元件；降低泵的转速。

9.输送液体的易挥发性

在相同的温度下较易挥发的液体其饱和蒸汽压较高，因此，输送易挥发液体时的泵容易产生汽蚀。

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