冷拔无缝钢管的硬度一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量。 冷拔无缝钢管的布氏硬度在冷拔无缝钢管标准中，布氏硬度用途***，往往以压痕直径来示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的冷拔无缝钢管不适用。 冷拔无缝钢管的洛氏硬度 冷拔无缝钢管的洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。冷拔无缝钢管的洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在冷拔无缝钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。 。

一般精密冷拔无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。 退火在所有的冷拔无缝钢管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。精密冷拔无缝钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。 精密冷拔无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。 生产精密冷拔无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。 。

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