气力输送机

设 备 简 介

脉冲除尘式气力输送机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。

该机由核心（吸料）系统（罗茨风机、电机或柴油机、消声筒、底座等）；除尘系统（脉冲罐、爬梯、气泵等）；卸料系统（闭风卸料器或重力卸料器）；支架系统（龙门支架）；输送系统（牛筋软管、连接短管、卡箍等）和附件系统（吸料咀、伸缩布袋、料位开关等）等部分组成。

同时，我单位还提供机械臂、旋转进料器、螺旋进料器、大料斗、环形检修平台、变频启动柜、集装箱翻车等配套设备和各类异形气力机的定制加工服务。

按照不同的划分标准，该机有多种不同的类型和规格。

按风机口径，该机有100mm、125、150、200、250、300等型号。

不同型号的风机搭配相应规格的电机/柴油机、气泵、除尘罐、闭风器/气动阀门和软管，从而达到不同的输送效果。

用途/应用领域 

  精细化工 : 颜料 、染料、涂料、炭黑、氧化铁、陶瓷粉、重钙、轻钙、膨润土、分子筛、高岭土、硅胶粉、活性炭等。 

 农药矿石 : 尿素 、氯化铵,、碳酸氢铵、苏打粉、固体农药、钨粉、农药助剂、铜精矿粉、煤粉、磷矿粉、氧化***等。 

  建筑材料 : 水泥 、陶土、黄沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纤维、二氧化硅、滑石粉等。 

 食品工业 : 面粉 、淀粉、谷物、奶粉、食品添加剂等。

 不常见物料可特殊定制 粉尘于颗粒可做分离  

 气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。

产品展示

吸送特点

1、适用于人几处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或几

根支管。不但可以将几处从料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将几处供料

点的物料输送至卸料点。

2、在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能

连续地供料和输送。

3、物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输

送；对加热状态下供给的物料 ，经输送可起到冷却作用。

4、部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。

5、风机设在系统末端，要求空气净化程度高。

压送特点

1、适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是一个或者

是几个。

2、与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加。

3、在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不

需要锁风器。

4、鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。

 5、在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。

装置分类

气力输送装置有三种：

 (1)吸送式气力输送装置(负压的)，它是由鼓风机在管道中造成负压，使成件物料进行运动;

 (2)压送式气力输送装置(正压的)，在管道中由于压缩空气的作用，使物料在管道中进行运动;

 (3)混合式气力输送装置(正压二负压的)，在装置中部分输送管道处于压送状态，而另一部分处于负压状态，或是物料在压力作用下向一个方向移动，而返回运动是靠管道中负压作用。

 根据需要压力的大小，气力输送装置又可分为：

 低压气力输送装置——10千帕以下，

 中压气力输送装置——50千帕以下，

 高压气力输送装置——50千帕以上，

 而当气力输送泵生产采用空气压缩机时可达200—300千帕，甚至更高。

 低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送，这类装置一般都是吸送式的。

 中压和高压气力输送装置是用于长距离(200—300米以上)·集装筒成件物料的输送。

 根据收发站或装卸站的连接特点，气力输送装置可分为单管或双管(多管)．的，直线形或环形的。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送，或仅是单向输