在工业废水和生活废水处理中，有一种很重要的物化处理方法：混凝法。这种水处理方法应用广泛，各种污染指标去除***。混凝的目的在于通过向水中投加一些药剂（通常称为混凝剂及助凝剂），混凝剂在水中通过电离和水解等化学作用使水中难以沉淀的胶体颗粒能互相聚合而形成胶体，然后通过胶体的压缩双电层作用、吸附电性中和、吸附架桥作用和沉析物网捕作用等与水体中的杂质和有机物胶体结合形成更大的颗粒絮体，颗粒絮体在水的紊流中彼此易碰撞吸附，形成絮凝体（亦称绒体或矾花）。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。通过斜管沉淀池沉淀下的絮体沉淀于设备锥形泥斗中定期排出外运或经污泥脱水设备处理后外运。

化学混凝所处理的对象，主要是水中的微小悬浮固体和胶体杂质，化学混凝的机理虽然很复杂，但总之一个作用就是破环胶体颗粒之间的稳定性，使其脱稳，并在互相凝聚过程中，吸附更多的悬浮颗粒，最终形成大的沉淀物，沉淀去除。

混凝就是向水体中投加一些药剂，通过凝聚剂水解产物压缩胶体颗粒的扩散层，达到胶粒脱稳而相互凝结；或者通过凝聚剂的水解和缩聚反应形成的高聚物的强烈吸附架桥作用，使胶粒被吸附粘结。混凝沉淀处理过程包括凝聚和絮凝两个阶段。在凝聚阶段水中的胶体双电层被压缩失去稳定而形成较小的微粒；在絮凝阶段这些微粒互相凝聚形成大颗粒絮凝体，这些絮凝体在一定的沉淀条件下可以从水中分离去除。

斜管沉淀池是根据“浅层沉淀”理论，在沉淀池放置与水平面成一定倾角的斜板或蜂窝斜管组件，以提高沉淀效率的一种沉淀池。在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板向下滑至池底，再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50%-60%,在同一面积上可提高处理能力3-5倍。按水流与污泥的相对运动方向，斜板沉淀池可分为异向流、同向流和侧向流3种。由于沉淀区设有斜板或斜管组件，因此，斜板（管）沉淀池的排泥只能依靠静水压力排出。

废水从沉淀池一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口底部处设贮泥斗，池底其他部位有坡度，倾向贮泥斗。斜管沉淀池平面呈矩形，一般有进水装置、出水装置、沉淀区、缓冲区、污泥区及排泥装置等组成。排泥方式有机械排泥和多斗排泥两种。其优点是：利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。缺点是：易堵塞，不宜作为二次沉淀池，造价高。常用于废水处理厂的扩容改建，或在用地特别受限的废水处理厂中应用。

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。优点是：利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。这种类型沉淀池的过流率可达36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍，是一种新型沉淀设备。并已定型用于生产实践。优点：去除***，停留时间短，占地面积小。

设斜管沉淀池池长为L，池中水平流速为V，颗粒沉速为u0，在理想状态下，L/H=V/ u0。可见L与V值不变时，池深H越浅，可被去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔板，将H分成3层，每层层深为H/3，在u0与v不变的条件下，只需L/3，就可以将u0的颗粒去除。也即总容积可减少到原来的1/3。如果池长不变，由于池深为H/3，则水平流速可增加到3v，仍能将沉速为u0的颗粒除去，也即处理能力提高3倍。同时将沉淀池分成n层就可以把处理能力提高n倍。这就是20世纪初，哈真（Hazen）提出的浅池理论。

设备安装前准备：

1、做好设备基础，大型设备需用钢筋混凝土打30cm厚的基础，10cm素混凝土垫层。

小型设备可采用水泥砖砌20cm厚的基础。具体施工措施，请采纳施工队建议。

2、设备间内接通自来水（压力不小于0.2MPa），三相四线380V电源线，如北方寒冷地区，设备间内***供暖措施，防止管线冻裂。

3、提前购置好安装所需的管件、电缆等材料工具。

设备安装过程：

1、连接设备进出水管线，提升泵进水管线、沉淀池出水管线、排泥管线、加药管线；

2、连接设备电缆到控制柜，提升泵、浮球开关、加药计量泵、搅拌减速机等电器连接电缆到控制柜。

试机准备：

1、***调节池内足够水量，***浮球浮于液面之上；

2、检查内、外部管路连接牢固情况；

3、检查内、外部电路连接情况，***电缆线路连接正常；

4、打开泵的进出水阀门，加药的进出料阀门。

5、关闭沉淀池的排泥阀；

6、点开点关潜污泵、搅拌减速机，检查正反转，***设备正转。

7、按合适的配比，配置药剂。

设备操作流程：

1、把所有开关达到自动上，潜污泵自动往设备里进水

2、搅拌减速机、加药泵与提升泵联动，自动运行。

3、根据污水的絮凝效果，适当调节加药泵流量。

4、设备经过加药絮凝，在斜管沉淀里沉淀澄清后，最终达标出水。

设备操作要点：

1、当设备安装完毕准备投运时，必须对设备(包括辅助设备)进行必要的清理，清除掉设备内部的任何杂物。

2、设备在进水时调节好所有进水手动阀门后，***进水水量均匀。

3、设备在运行后会有大量的污泥沉淀在设备下部，因此需要定期排泥。在排泥时打开排泥阀门，使污泥从排泥口排出。

4、每个斜板沉淀池正常排泥在4-5分钟，具体排泥间隔时间，根据絮凝沉淀情况判断，建议最少2天一排。

5、定期检查、清洗斜管，防止污泥堵塞潓管，影响沉淀效果，滤管应定期检查是否完好。

设备维护保养：

1、当设备注水停止时间过长，造成设备内水温下降，与进水水温相差过大时，容易形成由于水温差而引起的平流层的现象，造成不利于絮花下沉，从而影响出水水质。所以应尽量减少停机次数和停机时间。如出现上述情况时，可以将设备内的水通过排泥阀尽可能排出去些，这样，造成平流层的现象会很快消失。   2、平台上应设有自来水管，并备有一定长度的胶皮软管，以***对设备沉淀区斜管进行经常性的冲洗，防止斜管粘泥过多而影饷沉淀效果及斜管的使用寿命。设备应按正常负荷运行，当设备超负荷运行时，会影响出水水质。应***设备在额定范围内运行。

3、当沉淀区斜管使用年限过长而影响沉淀效果时，应及时通知原生产厂家，按原定型规格更新处理，以***斜管沉淀池的长期正常运转。

4、应定期检查、观察斜管沉淀效果，使出水水质达到排放要求。