板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片（换热板束）和框架组成的一种新型高效换热器。传热板片和密封垫片组成板束，传热板片四角开有角孔，密封垫片和传热板片安装在固定压紧板和活动压紧板之间的框架内，用夹紧螺栓夹紧。板片和密封垫片，

板式换热器结构流程图

1---固定压紧板，  2---连接口，  3--- 垫片，    4---板片，  5---活动压紧板，6---下导杆，      7---上导杆，  8---夹紧螺栓， 9---支柱，

将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道密封。这些连接管同板上的通道孔对中，并与热交换的两种液体的外部管路相连，传热板和活动压紧板悬挂在顶部承载梁的下面并由底部横梁使其对准定位。

工作介质分别在两相邻的传热板片所形成的狭窄而曲折的通道中流过，板式换热器的板间流道，是一个横截面多变、曲折的流道。波纹板不仅提高了流体的湍流程度，降低了流体的液膜的热阻；而且形成许多支撑点，足以承受介质的压力差。板片用0.5～0.8mm的薄板制造降低了壁面的传热热阻，另外不会出现旁路，故大大提高了其总传热系数，在雷诺系数＞10时，总换热系数高达4000～6000W/（m2·K）。冷流体在板式换热器的板间流

高效湍流板式换热器

动，是平行的流动，且一般可以设计成逆流的方式，因此温差修正系数较大，故其对数平均温差较大。板式换热器的流道是相互平行的，一程内的流体（程内有多个流道）虽然流量分配并不十分均匀，但程与程之间不会有短路、旁路等现象出现，因此流体在流道内的运动不会影响末端流体的温差，所以流体末端温差非常小。

四、板式换热器应用场合：

板式换热器应用场合：

1.制冷：用作冷凝器和蒸发器。

2.暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。

3.化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。

4.冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。

5.机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。

6.电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。

7.造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。

8.纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。

9.食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。

板式换热器的选型对于涂装生产线前处理中液槽的加热过程起着重要的作用,关系着整个系统的加热效率。根据涂装生产线实际情况,通过对板式换热器的换热系数,总传热系数的计算,得到相应的板式换热器的总传热系数曲线。同时针对涂装生产线中板式换热器换热时冷热侧出口温度不是已知量,且随时间是变化的,如何合理计算其传热平均温差,提出了相应的优化方法,不仅降低了计算工作量,且限度地减少了误差。根据涂装生产线的实际情况以及板式换热器随板间流速变化的压降曲线,进一步缩小板式换热器换热时板间流速范围的选择,以此来更合理的计算相应的换热面积。依据总传热系数、板间流速以及传热平均温差,得到相应的换热面积,并以此进一步计算得到实际的板间流速,板式换热器的实际换热量。

钎焊焊板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装经过钎焊加工而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。用板材构成传热面的间壁式换热器。这类换热器结构紧凑，单位体积的传热面积较大。