在颗粒机正常生产工作的过程中，颗粒机的模具起着至关重要的作用。山东颗粒机模具中最为重要的一个参数就是模具的压缩比。颗粒机模具的压缩比这一参数直接决定了颗粒机能不能生产出颗粒，以及颗粒的密实度成型度等诸多方面的问题。咱们平时所称的木屑颗粒机、秸秆颗粒机、稻壳颗粒机、竹屑颗粒机、花生壳颗粒机等等颗粒机设备。其实就是颗粒机模具的压缩比不同，颗粒机设备都是一样的。

颗粒机模具压缩比是指模具孔的有效长度和模具孔的最小直径的比值，它是反映颗粒挤压强度的一个指标。压缩比越大，挤出的颗粒越结实。对于直形孔的模具压缩比来说，模具孔的有效长度即为模具的总厚度，最小直径即为模孔本身的直径；对于释放式阶梯孔和外锥形孔来说，模孔的有效长度即为环模的总厚度减去释放孔的长度或外锥孔的长度，小直径段的孔径即为计算压缩比的孔径；对于压缩式阶梯孔和内锥形孔来说，这种情况比较特殊，一般把整个模具厚度作为模孔的有效长度，最小直径取小直径段的孔径，当然，这样计算出的模具压缩比的含义和前两种情况是有区别的。粗糙度也是衡量环模质量的重要指标。在同样的压缩比下，粗糙度值越大，饲料挤出阻力越大，出料越困难，过大的粗糙度也影响颗粒表面的质量。合适的粗糙度值为应在0.8~1.6之间。

在山东颗粒机正常的生产过程中，有时候所生产的颗粒过硬或是过散在一定程度上是由压缩比决定的。如果颗粒机模具压缩比大了，所生产的颗粒势必过硬那么颗粒机的产量也会变小。如果山东颗粒机模具的压缩比配小了那么所生产的颗粒很可能就不成形或是太散。所以在选购颗粒机时一定要用自己的物料亲自试好颗粒机模具的压缩比，这一点对于以后颗粒机正常生产至关重要！

什么是环模压缩比以及压缩比计算方法：

  颗粒机设备的环模压缩比是指环模孔的有效长度和环模孔径的比值，它是反映生物质颗粒机挤压强度的一个指标。压缩比越大，挤出的颗粒越结实，但是产量会相对降低。压缩比越小，颗粒会出现表面粗糙，成型不好的情况，但产量会很高。在同样的压缩比下，粗糙度值越大，颗粒挤出阻力越大，出料越困难，过大的粗糙度也影响颗粒表面的质量。颗粒机环模的每个小孔的直径有6mm、8mm、10mm的。

假设环模孔的直径是8mm，模具厚度是66mm，释放孔为18mm，那么压缩比=（66—18）/8=6，最后得出模具的压缩比是1：6。

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