我公司专业制造生产各类连续式电加热燃气加热热处理炉设备，以下为连续式不锈钢退火炉案例介绍之一：

不锈钢管光亮退火炉

供应商：长兴永成工业炉有限公司

使用商：江苏某钢管科技股份有限公司

使用商地址：江苏省常熟市

产品：换热管、热交换器管、冷凝器管、散热器管、波节管、电加热管、制药机械管、化工机械管、螺纹管、汽车配件用管（波纹管、螺旋管）以及U型管。

设备型号：RCWE12

设备名称：不锈钢光亮退火炉

功率：220kw

额定使用温度1150℃，工作温度在950-1050℃

作用：主要用于800,840,316,316L,304材料光亮退火，

设备组成：氨分解炉，前后料架各6米，加热炉8米，水冷套13.6米，总长32米

根据不同类型的产品，钢带的走速在60-400 mm/min

钢管20cm-15m，管壁厚度7mm-20mm

设备特点：

1.马弗入口带有80的倾角，因此在与马弗水平段相接处采用大圆弧平滑过渡，以使工件在进料运动过程中，平稳、无振动，零件与零件之间，无任何相对滑动。

2.喷淋式氢气输送，每小时氢气可控制在15-20个立方，***效果的同时节约成本。

3.炉体表面温度在控制在室温+15℃以内，不锈钢出炉温度在室温+30℃以内

连续式不锈钢退火炉使用注意事项：

在开炉前，先把氨分解开到所需要的分解温度，***良好的进气状态，检查氮气是否充足。***钢管干净无油污灰尘和电炉周围地面环境清洁。

检查所有进气阀是否关好，把所有进气阀关闭，开始进氮气。先打开进氮气前面几个阀，把压力调到0.3—0.5Mpa（进气压力）。

测炉内含氧量状况。如果氧气排净，把氢气进气阀打开，保持氢气进气量在25—35㎡/s，同时把氮气量减小，让它们同时进气。此时开始对炉口两头处点火。炉口两头火点燃后开始开启电炉温控开关，调到所需温度，同时关闭输入氮气的阀门，把通入氨气的流量阀调至40㎡/s，等炉温升到所需温度，开始放1—2根钢管，如果钢管出炉时一切正常，则可以正式进料生产。

所有钢管出炉后，先关闭电炉温控，并把氨分解阀关闭。然后开始进氮气（氮气进气压力开至0.3—0.5Mpa，）中间不能有停氮现象出现。直到炉口两头火自动熄灭，方能关闭氮气，并关闭电炉上所有阀门。

以下是设备实拍：