产品介绍

产品描述

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•     非自耗真空电弧炉主要供大专院校或科研机构在真空或保护气氛下对少量（数十克至上百克）贵金属或合金材料高熔点材料·难熔金属等进行熔化处理。通过电弧放电的方式加热并融化金属原料，使之成为合金。
  

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具体技术参数及配置

具体技术参数

1)电弧熔炼室：立式圆筒型真空室。

2)冷态极限真空度：≤6.7x10^-4 Pa.

3)熔炼电流：额定电流1250 A.

4)设备加热温度：3500~4000℃.

5）熔炼埚有五个工位，三个熔炼合金工位（带电磁搅拌），一个熔炼除气工位，一个吸铸工位。

6)熔炼样品重量（以铁标定）：1x500克，1x200克，1x100克。

7)熔炼除气工位（以铁标定）：1X60克。

8)吸铸工位（以铁标定）：1x60克。。

9)电弧熔炼阴极装置：引弧方式为高频和接触式引弧。

10)电弧熔炼真空室采用双层水冷结构，内外层为不锈钢组焊接而成，并做表面哑光处理，内壁精密抛光处理。炉体上设有翻转机械手，用于样品的熔炼翻转。设有观察窗，真空接口，充放气阀等，炉盖上设有上电极接口，结构新颖外形美观大方。

11)上电极及升降装置，采用窝型万向设计，可360度自由旋转，电极升降采用丝杆升降，电动调节的方式，调节便携灵活。

12)炉门开启采用手动打开，操作方便，装卸料简单。

13)五工位水冷铜坩埚：水冷铜坩埚采用紫铜加工而成，设有4个工位，三个熔炼合金工位，一个熔炼除气工位，一个吸铸工位。铜坩埚带水冷。

14)真空系统：真空系统采用浙直联泵＋分子泵＋三台气动真空阀和各种管路的方式，***真空度优于6.7x10^-4Pa,真空度的测量采用复合真空计来完成，操作无声，无杂音。

15)设备可在多种气氛条件下制样：空气状态下、保护气氛条件下和负压条件下制样；并可制备500 g工件，并能实现快速冷却。

16)电源控制系统：控制系统与炉体采用一体化设计，并安装有模拟屏，操作按钮按照功能用途集中模块化布局，并配有模拟图形，识别度高，方便操作。电弧电源采用电弧熔炼专用电源，安全系数高，稳定性强。电路设有断水报警及保护功能。

17）专用等离子加热系统，设备总功率100KW;能连续24H工作，自动加热，自动升降，自动铸造成样品。

18）)虚拟分析软件,用于采集数据与优化数据。

配置

1、电弧熔炼真空室1台

2、电弧枪1支

3、电弧熔炼电源1套

4、5工位水冷铜模1套

5、翻转机械手1套

6、惰气充放系统1套

7、分子泵真空系统(直联泵+分子泵+真空阀) 1套

8、吸铸系统1套。

9、吸铸模具2套（模具截面尺寸分别为：11x3 mm,直径8 mm);

10、电磁搅拌系统3套。

11、密封件1套。

12、3P 水冷机1台。

13、空气压缩机1台。

14、高纯氩气、气瓶、全钢减压阀、连接管路、气瓶安全固定架1套。

15、密封圈，钨针，真空泵油等配件2套

16、电气控制系统1套

17、软件系统1套。

18、产品合格证、使用说明书1份

随机文件：使用说明书、维修手册、合格证明书各1份
常用工具1套

结构说明

• 成套设备由炉体、水冷铜坩埚、真空机组、光学观察装置、控制系统、直流电源等部分组成。

典型应用

   广泛应用于高纯金属，难熔金属，半导体材料的冶炼及稀土材料的熔炼，

在真空状态下对工件（或材料）进行热处理，可提高工、模具的使用寿命，无氧化、无脱炭、表面光亮、变形小、节省能源***，并改变机械性能和冶金性能等。

售后说明

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• 1、出厂安装调试；安装好后客户可直接使用。

• 2、设备出厂安装调试验收后质量保修期为12个月份，终身维修，一年后收取适当费用。

• 3、服务期内如用户有报修通知，2小时内电话指导，如电话指导用户不能自选排除即在1个工作日内安排人员。