POM聚甲醛 俗称赛钢 中文名：聚氧 英文名：Acetal resin,Polyoxymethylene,Polyacetal 聚甲醛按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别

　　是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度范围窄(约10°C),对酸碱稳定性稍低;共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但是热稳定性好，不容易分解，加工温度范围宽(50°C)，对酸碱的稳定性较好。 特性 POM具有良好的综合性能，突出的优良的耐疲劳性和耐蠕变性，良好的电性能等。 1、 力学性能优异。由于POM是一种高结晶性的聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚性。可以在-40°-100°C的环境下长期使用。而且耐多次重复冲击，强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少。POM是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种，蠕变小。 2、 热学性能好。POM具有较高的热变形温度，均聚为136°C，共聚为110°C。但由于分子结构方面的差异，共聚甲醛反而有较高的连续使用温度。一般而言聚甲醛的长期使用温度是100°C左右。而公斤加进去可在114°C连续使用2000个小时，或者在138°C时连续使用1000个小时。短时间可使用的温度可达160°C。按美国UL规范，聚甲醛的长期耐热温度为85-105°C. 3、 耐化学药品性特好。POM是所有的工程塑料中耐有机溶剂和耐油性十分突出的。特别在高温条件下有相当好的耐腐蚀性，而且尺寸和机械强度变化不大。 4、 电气性能优良。POM的介电常数不受温度和湿度的影响。 5、 POM不耐酸。不透明，相对密度大，成型收缩率大，熔点不是很高。 6、 共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化、耐热水性等都优于均聚甲醛，成型温度范围也较宽。 应用 1、 汽车工业方面：制造汽车泵、气话器部件、输油管、动力阀、万向节轴承、马达齿轮、曲轴、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等。 2、 机械制造业中：广泛用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、管接头和机械结构件等传动部件。 3、 电子电气、家用电器领域：制造插头、开关、按钮、继电器、洗衣机滑轮、盒式磁带的轴和轮壳、电子计算机外壳以及电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件等。 4、 精密仪器方面：制造架子的支撑架、罩体、摩擦垫板以及钟表、照相机其他精密仪器的零件。 5、 工业与消费品：聚甲醛还可以用于耐腐性的消防水***，钢笔的笔杆和笔套、玩具、梳子、拉链、睫毛油棒等消费品等等。 POM的收缩率为2.1%，烘料 100°烘2小时，料筒温度180°——215°，模温40-120°，熔点205°--215

　　日本宝理POM树脂基本简述：

　　POM聚甲醛树脂：是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄，对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽，对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

　　日本宝理POM树脂一般特点：

　　加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热,对产品尺寸的稳定性有好处;它的加工温度很窄,在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体;原料注塑时保压压力要较大，与注射压力相近,以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形;它的比热也很大,模温要高,产品脱模时很烫,需防止t伤手指;宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温;还具高机械强度和刚性，它的耐疲劳强度是的;环境抵抗性也很强、耐有机溶剂性佳、耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优。

　　日本宝理POM树脂各种性能：

　　POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降;当温度超过一定限度或熔体受热时间过长会引起分解;还具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。也一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性;POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工;共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工;无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

　　日本宝理POM树脂趋势发展：

　　支持我国POM市场迅速发展的主要因素有：国民经济的整体发展使其应用市场不断扩大，用量不断增加;因它的生产原料价廉易得，生产和贸易利润丰厚，应用领域不断出现新突破，如改性材料的研究开发等;鉴于我国市场需求的稳步增长，近期内此原料的价格将继续保持稳中有升的趋势。尽管我国POM的市场需求不断攀升，但由于我国对其研制开发相对较晚，国内生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的需求。我国POM生产与其它国***水平相比，仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。我国POM生产的基础薄弱，引起了国外大公司的关注，其它国公司一直想以其产品占据我国市场，不愿转让技术，使其技术水平提高缓慢，不能满足用户需求;再有就是长期以来，中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律，企业不能及时获得足够的资金投入，制约了POM生产的发展。

　　2、电子电器：PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件

　　;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上

　　，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电

　　器的骨架和壳体，集成电路载体;利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子

　　元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电

　　器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器：电脑、计时

　　器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。

　　3、汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器

　　、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯

　　座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

　　4、家用电器：热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭

　　煲等的防护涂层和零部件。

　　5、化学工业：PPS具有优良粘接性和耐蚀性，极宜作化工设备的衬里。

　　四、物料干燥工艺

　　温度：100~105℃

　　时间：3hr

　　2、注塑成型工艺

　　1)模具温度：60-80℃

　　2)料筒温度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃

　　喷嘴：290~300℃

　　3)注塑压力：60~70Mpa4)注塑速度：中速

　　5)注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳