微波膨化设备是利用微波辐射加热，使物料中的水分吸热汽化，从而带动食品物料组织膨化的一种新的常压膨化技术。微波膨化由于其加热速度快，食品受热时间短，相对于挤压膨化、油炸膨化而言，其不易造成食品某些不必要的化学反应，且不增加食品的油脂，较好地保留了制品原有的风味，因此微波膨化广泛应用于淀粉类食品、蛋白类食品（如大豆等）、两者混合的食品（如虾片等）。

微波膨化设备的特点：

1、热效***，单位能耗低，生产***；由于采用混流低温膨化，缓慢、均匀去水，热损伤小其裂纹率低，膨化后品质好。

2、操作时无损伤，且速度可根据产量和去水要求采用变频调速，满足需要，可根据要求，调节膨化速度，达到品质要求. 

3、循环膨化时，其循环次数可比横流膨化机少，能***物料膨化后的均匀度，降低了物料的破碎. 

4、受热均匀、烘后品质好。 

5、标准化生产，互换性好，可任意配置，同时还可系列生产，达到规模经营，降低生产成本. 

6、可以根据不同产量，可定制，能满足不同膨化规模的要求。  

利用微波膨化设备的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。

本设备主要用于热敏性物料进行干燥用，也可以作为真空浓缩设备使用。干燥速度快，能大幅度提高产品干燥速率，具有能耗比高、加热均匀、易于控制、安装维护方便等***特点，可用于药品、生物制剂、农副产品的干燥、灭菌、熟化，对各种中药浸膏、丸剂、颗粒物物料的干燥效果特别优异，尤其适合高热敏性或常压下易变质的物料。微波低温真空干燥设备还具有消毒、杀菌之功效。功率线性可调；智能化设计；数字控制；温度可调控。生产出的产品安全卫生，可延长保质期。

微波加热速度快，物料内部气体（空气）温度急剧上升，由于传质速率慢，受热气体处于高度受压状态；而有膨胀的趋势，当达到一定的压强时，物料就会发生膨化。高水分含量的物料，水分在于燥初期大量蒸发，使制品表面温度下降，膨化效果不好。当水分低于20%时，由于物料的黏稠性增加，致使物料内部空隙中水分和空气较难泄出而处于高度积聚待发状态，从而能产生好的膨化效果。影响物料膨化效果的因素很多，就物料本身而言，组织疏松、纤维含量高者不易膨化，而高蛋白、高淀粉、高腔原或高果胶的物料，由于加热后这些化学组分“熟化”，有较好的成膜性，可以包裹气体，产***泡，干燥后将发泡的状态固定下来，可得到很好的膨松制品。以支链淀粉为主要原料，再辅以蛋白质和电解质如食盐的基础食品配方，可以得到理想的膨化效果。微波加热过程再辅以降低体系压强的办法，可有效地加工膨化产品。