POM 概述

合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

POM一般性能：

聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
　　（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
　　（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).

英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

应用：

1. 汽车工业方面：制造汽车泵，汽化器部件，输油管，动力阀，万向节抽承，马达齿轮，曲轴，把手，仪表板，汽车窗升降机装置，电开关，安全带扣等。

2. 机械制造业中：广泛应用做齿轮，驱动轴，链条，阀门，阀杆螺母，轴承，凸轮，叶轮，滚轮，喷头，导轨，衬套，管接头盒机械结构等传动部件。

3. 电子电气，家用电器领域：制造插头，开关，按钮，继电器，洗衣机滑轮，盒式磁带的轴和轮壳，电子计算机外壳以及电视机，洗衣机，电冰箱，电话机，收录机，洗碟机的各种零件等。

4. 精密仪器方面：制造架子的支撑架，罩体，摩擦垫板以及钟表，照相机其他精密仪器等。

5. 聚甲醛还可以用于耐腐蚀的消防水***，钢笔的笔杆和笔套，玩具，梳子，拉链，睫毛油棒等消费品等等。

特点：

（1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
　　（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
　　（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
　　（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止***手指.
　　（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
　　(6)具高机械强度和刚性
　　(7)的疲劳强度
　　(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
　　(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优. 

POM特性

力学性能：由于聚甲醛是一种高结晶的聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度。可以在-40～100℃产期使用。而且耐多次重复冲击，强度变化小。强度受温度变化影响很少。

热学性能：聚甲醛具有较高的热变形温度，均聚为110℃。但由于分子结构方面的差异，共聚甲醛反而有较高的的连续使用温度。一般而言聚甲醛的长期使用温度为100℃左右。而共聚甲醛可在114℃连续使用2000h,或在138℃时连续使用1000h，短时间可使用的温度可达160℃。按美国UL规范，聚甲醛长期耐热温度为85～105℃

改性POM

⒈增强POM

主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维最常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。

⒉高润滑POM

在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。