1．叉流显热交换芯体

．各种规格风量型号参数的ERA显热交换芯体、ERC全热交换芯体、板式热回收芯体;专用纤维应用特殊工艺制成的阻燃防霉换热纸,平行四边形、菱(棱)形、正方形以及六边形ABS.两股空气呈正交叉流动，其通道完全分开，开放式换热板设计便于冷凝水从板上流走，确保***的空气交流。

．换热片材质： 纯铝箔、亲水涂层铝箔、环氧树脂涂层铝箔、304/316不锈钢箔等适用不同环境要求 

． 换热片厚度： 0.1mm~0.３mm 

．框架材质： 镀锌板、覆铝锌板、铝板、不锈钢、烤漆处理等等适用不同防腐要求

２．产品介绍：

．ERA系列热交换芯体为“叉流热交换芯体”，两股空气呈正交叉流动，其通道完全分开，开放式换热板设计便于冷凝水从板上流走，确保***的空气交换；

．根据用户环境要求采用不同材质换热片，换热片表面做了强化传热的螺旋波纹冲压成形处理，大大增加传热面积，促进热交换芯体的热传递；

．根据用户不同风量要求、工况要求提供可调节的规格尺寸及片间距，从而限度地优化热交换芯体的效率及压降等方面；

．空气通道采用冲压凸圆体作支撑，***通道的高强度性及紧固性，承受新排风能力强，在导致换热板***变形之前，热交换芯体的承压为800Pa（更高承压要求可通过增加换热片板厚及结构调整，承压可达到３０00Pa）；

．入口边缘和出口边缘采用五层卷边加波纹咬口技术，边缘强度更高，密封更可靠，所有连接处均采用密封胶密封，咬边流胶处理，***热交换芯体的气密性，在承压500Pa以内，正常漏气率为5‰，可选零漏气工艺。

3.案例参数：

以某锂电池厂家安装的热交换器为例；风量4500m3/h,废气温度130度，新风侧以25度，热交换效率62%，130度降到64.4度，25度的冷空气升温到73.9度，温度直接提升了48.9度，再通过加热装置加热到130度，送入需要热量的场所，大大节省了烘干成本。

4.规格尺寸：

．产品选型时尽可能选在经济运行风速范围内（1m/s~2.5m/s），可获得良好的经济运行效果；热交换芯体截面尺寸、叠加高度、片间距可根据需求提供任意尺寸进行生产及拼装，另可按客户要求定制机箱