车床油雾收集净化器滤芯 油雾收集器分离滤芯滤筒的益处：
(1).对人体的影响：数控机床加工过程中，一般会产生含有多氯联苯成分的大量的油雾，隐性地损害了工作人员的身心健康，0.3—3.5微米的颗粒吸入人体内对健康构成危害，油雾沉积在工作区，易造成工伤等事故。
(2).对机床影响：高速切削产生的大量油雾长时间吸附在设备和工件上，可能成为机床内和电气系统故障的原因。给维护机床工作带来不小的麻烦，也使机床的加工精密度大大降低。
(3).浪费资源、破坏环境：如果将油雾气体排向室外，会破坏环境；若能有效回收，可节约资源。对火警的影响：油雾长时间沉积在墙面上、设备上有着潜在的火灾隐患。
二、油雾收集器为客户节约成本：
24小时使用时，约可收集0.5~1公升切削油，一年以365天计算，单台一年收集为360*0.5=180公升。将近于一桶油(200公升)之油量，在没有使用之前，可能感觉购油费用较多，此产品是节能环保选择。
三、车床油雾收集净化器滤芯 油雾收集器分离滤芯滤筒工作流程：
1、当油雾中较大的油滴经碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次滤网将大部分雾状物除去。
2、三次滤网为三层结构，***层捕集较大的粒子，***层为高效滤网，进一步捕集细小的雾状物。
3、气流漩涡区域高浓度油雾受负压回流牵引被收集，低浓度油雾经由连续性与非连续性过滤单元整流、拦截、扩散运动后凝聚成液态返回收集槽重复使用，被连续处理后的油雾于终端排出洁净的气体。
四、油雾收集器的特点：
①过滤效***效持久：与静电过滤或其它介质过滤不同的是效率变化不明显；设备稳定可靠：采用内置叶轮、高防护IP54等级的电机和ABB热保护器的合理匹配，可使设备稳定可靠的长时间使用；
②维护成本低：与静电式、介质过滤器等其它类型相比，维护成本低；
③低噪声设计：安装支架与设备主体的减震设计，选用低噪音电机直接转动，降低了设备的运行噪音；
易于安装：每台净化器均可直接安装在机床、支架上，装拆方便；
④维修简单、安全：无火花、无高压危险及易损构件，即使连接收集软管，也可以更换滤网。风机叶轮不暴露在外，维修十分安全；
⑤可以捕集油雾状物和粉尘：可捕集平面磨床、无心磨床等产生的切削，可用于电火花机床、高速数控机床、高效齿轮加工机床等各类机床或清洗设备。
五、除雾除油装置适用范围：
适用于通用机床、外圆磨床、内圆磨床、铣床、机械加工中心、放电加工机、压铸机、CNC车床、CNC综合加工中心等各类机床或清洗设备油雾净化收集。
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