实验室超微粉碎分级机

***气流粉碎、气流分级、机械粉碎于一体的三合一组合式结构

结构紧凑、操作转换方便

粉碎或分级粒度可在D50:1.5~45um之间任意可调

关键部件可选用全陶瓷结构，零金属污染

粉碎过程可选用惰性气体保护，安全系数

三合一组合式结构，灵活实现气流粉碎、气流分级、机械粉碎于一体，适用325目-10000目（45um-1um)。

产品特点：结构紧凑，组合方便，高效气密封，占地面积小，PLC控制，操作方便，适用面广。拆装清洗方便***。可适用于多种粉碎工艺。

适用行业：特别适合科研院所、大专院校实验室、工厂研究院、工厂实验室的新产品、新材料的研发与试验。

拆装***方便

组合式结构，移动式机械粉碎机单元，拆装***方便。

PLC控制，操作方便

占地面积小，PLC控制，操作方便，适用面广。

卧式高速分级转子

卧式高速分级转子，可达18000转/分。

全陶瓷化

机械粉碎机可实现全陶瓷化。

工作原理：物料通过自动喂料系统对进入气流粉碎机（机械粉碎机）的物料粉碎至合适粒度，通过高速旋转的分级轮实现大小不同的粒度分离，合格的产品进入旋风收集器收集，粗颗粒返回粉碎区继续粉碎。如果需要把物料单独进行分级，组合气流分级单元，通过变频器调整叶轮转速实现不同粒度的产品分级。

根据研究所及高等院校实验室的用途，我公司消化国外***技术开发了集机械粉碎、气流粉碎、气流分级为一体的三合一实验设备。只要在主机下部更换一个部件就可成为不同的三种设备：1、机械粉碎机（D90:20-300um可调）

2、气流粉碎机（D90:5-45um可调）

3、气流分级机（可分级不同粒度）

A) 简要介绍

整套设备经精密数控机床加工而成，每个生产环节都有特殊的制作和装配要求，整机易拆装，内部无任何死角，结合所粉碎物料的特性，***物料的纯度，是专门的超微粉碎分级设备。 

   机械粉碎原理：物料由加料系统均匀的送入粉碎室受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动到分级区，通过变频调节的分级轮，对粗细物料进行分离，符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集，粗物料返回分级区二次粉碎。

   气流粉碎原理：气流粉碎机与旋风分离器、脉冲除尘器、引风机、控制柜组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴加速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

  分级原理：气流分级机与旋风分离器、脉冲除尘器、引风机、控制柜组成一整套分级系统。物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，延筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处派出。 

适合于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级

分级产品的粒度可达D50：2～150微米，产品粒度任意可调，品种更换***方便。

分级效率（提取率）60%～90%，流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低。

采用卧式分级涡轮装置，转速高，顶点切割准确。

控制系统采用程序控制，运行状态实时显示，操作简便。

适合于莫氏硬度9以下的多种物料的干法粉碎，尤其适合超细、高纯、热敏等物料的粉碎。

分级叶轮严格按德国加工工艺制作，更稳定可靠，叶轮材料种类多，有锆铝陶瓷型、钨钴合金型、氮化硅型、不锈钢型等。

整套系统密闭粉碎，无粉尘外漏，噪音低，生产过程清洁环保。

采用PLC对各控制点进行自动互锁控制