机制木炭生产不光要考虑用什么木炭技术，还要考虑成本和失效的问题，所谓，适合的就是的，说到碳化技术，目前最成熟的自然是土窑，土窑建设容易，成本低，但是污染严重碳化时间较长，现在机制木炭设备厂商推出的这个碳化炉其实就是木炭铁窑的变形版，自己也是可以建造的，成本很低，好处是烟气可以循环燃烧，污染较小，而且碳化时间短，一般24小时即可出炭，缺点是产量低，技术较难掌握，而且从木炭达人掌握的资料显示，目前我国木炭机设备厂商偷工减料，生产的碳化炉质量很不好，寿命只有一年左右，后期维护成本较高。 

很多专家采用板框压滤、离心脱水、螺旋挤压脱水、压力脱水、晾晒、烘干等工艺，结果是效率低、成本高，运行成本压力很大。


机制炭化炉工作原理：
炭化炉以自产燃气炉为热源，使用气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意：加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是***的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。