活性石灰回转窑系统工艺流程简介

　　合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。

　　河南豫晖厂家制造的新型环保活性石灰回转窑有何特点呢?

　　1、豫晖活性石灰窑采用高质量的复合型耐火材料，使设备的漏风系数小于8%，能够有效减少热损耗。

　　2、活性石灰窑的结构合理，采用低压的竖式预热器，可大幅度提高预热物料的效果，将活性石灰窑的分解率提高30%，不仅使石灰回转窑产出量加大，还能够降低煅烧过程中所需要的热量。

　　3、活性石灰窑的排料口设置的冷却器，可将物料的热量回收转到入料口处进行重新利用，传输过程中也能够传递热量给物料，提高使用率，节省燃料资源，降低生产成本。

　　4、活性石灰窑密封效果良好，烟尘、噪音污染较小，还配置了烟气处理装置，能够有效回收废气、烟尘，排放达到环保的要求，可实现节能绿色生产。

　　5、结构简单，传动装置转速灵活，可进行调档操作，调节转速，根据物料的特性配置不同的传动速度，使物料受热更加均匀，提高生产效率。

　　河南豫晖生产环保活性石灰窑结构合理，质量好寿命长，设备***直销更便宜。(YHzp)